[实用新型]一种开模油压成型机

说明书

本实用新型公开了一种开模油压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有操作平台，所述操作平台上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱，所述操作平台上表面的中间处固定连接有固定底模本体，所述固定底模本体的左右两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑滑柱的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压伸缩驱动本体，所述液压伸缩驱动本体的底端固定连接有上模安装块。该开模油压成型机，通过设置缓冲杆、缓冲弹簧、通槽、缓冲板、固定杆、转轴、活动杆和复位弹簧之间的作用，使得当上模本体下落时，减小对固定底模本体的冲击力，避免压到硬物，对模具造成损坏，影响正常使用。

技术领域

本实用新型属于开模油压成型机技术领域，具体涉及一种开模油压成型机。

背景技术

目前对许多物品的加工都需要使用到开模油压成型机，使其对产品进行加工处理，通过上下模具的作用制成成型的产品，但是在使用过程中，由于便于小心会有硬度较大的物体落入到模具上，当上下模具进行贴合时，会造成模具的损坏，从而影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开模油压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开模油压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有操作平台，所述操作平台上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱，所述操作平台上表面的中间处固定连接有固定底模本体，所述固定底模本体的左右两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑滑柱的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压伸缩驱动本体，所述液压伸缩驱动本体的底端固定连接有上模安装块，所述上模安装块的底表面固定连接有上模本体，所述上模安装块的左右两端均贯穿支撑滑柱内侧的通槽内部，所述上模安装块的底面处且对应缓冲杆的位置均开设有与缓冲杆配合使用的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁两侧均开设有与缓冲板配合使用的滑槽。

优选的，所述缓冲槽的内部且位于缓冲板的上方均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲槽的数量与缓冲杆的数量相等均为四个。

优选的，所述通槽内部的底面上均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过转轴与活动杆转动连接，所述活动杆的下方通过复位弹簧与通槽底面固定连接。

优选的，所述上模安装块与通槽为滑动卡接，且上模安装块与通槽内壁之间滚动连接有滚珠。

优选的，所述活动杆的表面均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。

优选的，所述支撑底座的底部四角处均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：该开模油压成型机，通过设置缓冲杆、缓冲弹簧、通槽、缓冲板、固定杆、转轴、活动杆和复位弹簧之间的作用，使得当上模本体下落时，减小对固定底模本体的冲击力，避免压到硬物，对模具造成损坏，影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1支撑底座、2操作平台、3支撑滑柱、4固定底模本体、5缓冲杆、6固定板、7液压伸缩驱动本体、8上模安装块、9上模本体、10通槽、11缓冲槽、12缓冲板、13滑槽、14缓冲弹簧、15固定杆、16转轴、17活动杆、18复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。