[实用新型]安全壳超压保护系统

说明书

本实用新型公开了一种安全壳超压保护系统，其包括：安全壳；以及盛有液体的密封箱，位于安全壳的上方，密封箱顶部设有入口管线与安全壳连接，密封箱底部设有出口管线与安全壳连接；其中，密封箱顶部设有安全阀，入口管线位于密封箱内的一端置于密封箱的液面以下。相对于现有技术，本实用新型安全壳超压保护系统具有以下优点：1)事故后通过增设密封箱与安全壳相连通，降低了安全壳的压力，保证了事故后安全壳不会因为超压受损，提高了整个系统的安全可靠性；2)增强了安全壳在严重事故后保持完整性的能力，降低了放射性产物释放到周围环境的可能性。

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全壳超压保护系统。

背景技术

在相关的堆型核电厂中，安全壳作为事故后放射性包容的最后一道实体屏障，对于防止放射性裂变产物进入环境、保护公众和周围环境安全具有重要作用。

目前，相关的核电厂中采用非能动安全壳冷却系统应对设计基准事故后的安全壳冷却，维持安全壳压力边界的完整性。但是，严重事故工况下或者安全壳热阱部分丧失等情况下，可能会产生更为严重的安全壳工况，导致安全壳压力超出安全壳的设计压力。因此，除了考虑设计基准事故后的安全壳超压保护外，还需要考虑严重事故工况下的安全壳超压保护。

相关技术中，严重事故后安全壳的超压保护措施是采用安全壳放气方法。但是，相关技术采用的安全壳放气方法存在以下问题：

1)乏燃料水池在事故后主要通过池水蒸发沸腾的方式来达到冷却目的，但事故后池水液位会降低。由于无法保证事故后有足够的补水手段来提高乏燃料水池的液位，因此安全壳大气释放至乏燃料水池后的水洗效果难以保证；

2)乏燃料水池所在房间的承压能力有限，事故后乏燃料水池中的水达到饱和温度后会不断沸腾蒸发，造成厂房压力提升，并最终导致厂房与周围环境直接相通，此时，当安全壳大量排气至乏燃料水池后，虽然放射性物质会部分滞留在池水中，但是，仍会有部分放射性物质随着不凝结气体释放至环境中，对环境造成污染；

3)安全壳排气时，安全壳被旁通，而且在排气结束后，存在排气管道无法隔离的可能性，从而导致安全壳被长期旁通。

有鉴于此，确有必要提供一种安全可靠的安全壳超压保护系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种安全可靠的安全壳超压保护系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安全壳超压保护系统，其包括：

安全壳；以及

盛有液体的密封箱，位于安全壳的上方，密封箱顶部设有入口管线与安全壳连接，底部设有出口管线与安全壳连接；

其中，密封箱顶部设有安全阀，入口管线位于密封箱内的一端置于密封箱的液面以下。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述入口管线位于密封箱内的一端设有排气喷淋管，排气喷淋管置于密封箱的液面以下。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述出口管线位于安全壳内的一端设有消防喷淋管。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述入口管线和出口管线上均设有隔离阀。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述安全壳内的高温蒸汽经过入口管线进入密封箱内冷凝。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述密封箱内的液体pH值控制在7.0～9.5之间。

作为本实用新型安全壳超压保护系统的一种改进，所述安全阀的整定值不低于安全壳设计压力，并且低于安全壳的破坏压力值。