[实用新型]一种陶瓷多工位自动喷釉机

权利要求书

1.一种陶瓷多工位自动喷釉机，包括支撑底板(1)、固定装置(2)和喷釉装置(3),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有固定装置(2)，喷釉装置(3)安装在支撑底板(1)的右端顶部上；其中：

所述的固定装置(2)包括固定推杆(21)、固定支板(22)、固定电机(23)、旋转板(24)、固定滑槽(25)、固定滑杆(26)、锁定机构(27)、限位机构(28)、吸盘柱(29)和吸盘(210)，固定支板(22)通过固定推杆(21)安装在支撑底板(1)的顶部上，固定电机(23)通过电机套安装在固定支板(22)的顶部上，固定电机(23)的输出轴上安装有旋转板(24)，固定滑槽(25)安装在旋转板(24)的底部上，固定滑杆(26)对称分布在固定电机(23)的外侧，固定滑杆(26)的底部与固定支板(22)相连接，固定滑杆(26)的顶部通过滑动配合的方式与固定滑槽(25)相连接，吸盘(210)通过吸盘柱(29)安装在旋转板(24)的中部上端面上，吸盘柱(29)的左右两端均分布有一个锁定机构(27)，锁定机构(27)与旋转板(24)的顶部相连接，限位机构(28)安装在固定支板(22)的外端顶部上；

所述的喷釉装置(3)包括喷釉侧板(31)、喷釉推杆(32)、并联机构(33)、喷釉支板(34)、定位机构(35)、喷釉机构(36)和刮送机构(37)，喷釉侧板(31)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，喷釉推杆(32)的底部与喷釉侧板(31)的左端面相连接，喷釉推杆(32)的顶部上安装有并联机构(33)，喷釉支板(34)安装在并联机构(33)的左端上，喷釉支板(34)的左端面前后两侧上均安装有一个定位机构(35)，喷釉机构(36)安装在喷釉支板(34)的左端面中部上，刮送机构(37)位于喷釉机构(36)的后侧，刮送机构(37)安装在喷釉支板(34)的左端面上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷多工位自动喷釉机，其特征在于：所述的锁定机构(27)包括锁定伸缩杆(271)、锁定弹簧(272)、锁定支撑板(273)、支撑弹簧(274)和正位弹簧(275)、锁定伸缩杆(271)的底部通过铰链安装在旋转板(24)的顶部上，锁定伸缩杆(271)的下端设置有环形套，正位弹簧(275)位于锁定伸缩杆(271)设置环形套的下方，正位弹簧(275)安装在锁定伸缩杆(271)上环形套的底部与旋转板(24)的顶部之间，锁定伸缩杆(271)的外侧套装有锁定弹簧(272)，锁定伸缩杆(271)的顶部上通过铰链安装有锁定支撑板(273)，锁定支撑板(273)的内侧设置有支撑弹簧(274)，支撑弹簧(274)安装在锁定支撑板(273)的内端与锁定伸缩杆(271)的顶部之间。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷多工位自动喷釉机，其特征在于：所述的限位机构(28)包括限位连架(281)、限位推杆(282)、限位支撑块(283)、支撑滚珠(284)、限位伸缩柱(285)、限位调节推杆(286)和转动滚珠(287)，限位连架(281)安装在固定支板(22)的外侧顶部上，限位连架(281)的上端底部与限位推杆(282)的上端相连接，限位推杆(282)的下端上安装有限位支撑块(283)，限位支撑块(283)的底部上安装有支撑滚珠(284)，限位支撑块(283)的左右两端均通过销轴安装有一个限位伸缩柱(285)，限位伸缩柱(285)的外端上安装有转动滚珠(287)，限位伸缩柱(285)的内端下方分布有限位调节推杆(286)，限位调节推杆(286)通过铰链安装在限位伸缩柱(285)与限位支撑块(283)之间。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷多工位自动喷釉机，其特征在于：所述的并联机构(33)包括三组并联支链(331)、固定外盘(333)和固定内盘(334)，三组并联支链(331)对称安装在固定外盘(333)与固定内盘(334)之间，固定外盘(333)安装在喷釉推杆(32)的顶部上，固定内盘(334)的左端面与喷釉支板(34)的右端面相连接，所述的并联支链(331)包括一号球铰链(331a)、液压缸(331b)、二号球铰链(331c)和缓冲弹簧(331d),液压缸(331b)的底部通过一号球铰链(331a)安装在固定外盘(333)上，液压缸(331b)的顶部通过二号球铰链(331c)安装在固定内盘(334)上，每个液压缸(331b)的外侧均套装有缓冲弹簧(331d)。