[实用新型]拉丝机双工位不停车换轮装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机双工位不停车换轮装置，包括：底座，该底座后部设有进轮滑槽，该底座位于该进轮滑槽的前端的下方设有中间放料台，该底座上设有滑轨；左工作台，该左工作台滑动设置于该滑轨的左部，该左工作台上设有左旋转轴以及位于该左旋转轴上方的左压轮，该左旋转轴动力连接至左旋转电机、该左压轮配有使其能够上下移动的左压轮气缸；右工作台，该右工作台滑动设置于该滑轨的右部，该右工作台上设有右旋转轴以及位于该右旋转轴上方的右压轮，该右旋转轴动力连接至右旋转电机、该右压轮配有使其能够上下移动的右压轮气缸；导丝轮；以及，二个工作台以及导丝轮均配有移动机构。本实用新型的优点是：效率较高，极大降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及拉丝机配套设备技术领域，尤其是涉及一种拉丝机双工位不停车换轮装置。

背景技术

拉丝机将较粗的线材不断拉伸后得到较细的不同直径的线材。当拉丝机生产出合乎规格的线材后，需要将线材缠绕在工字轮上。也就是说，拉丝机通常配套有绕线装置。该绕线装置能够带动工字轮旋转，在一个工字轮缠绕完成后，需要更换一个空的工字轮以进行下一循环的缠绕。

然而，目前的缠绕装置多通过人工更换工字轮，且必须将拉丝机和缠绕装置均停止下来，方可进行。显然，这样的方式效率较低，且工人劳动强度较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种拉丝机双工位不停车换轮装置，它具有效率较高，极大降低了人工成本的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：拉丝机双工位不停车换轮装置，用于将工字轮放置在工位上进行缠丝，然后缠绕完毕后，工字轮自行脱出和上轮，所述拉丝机双工位不停车换轮装置包括：

底座，该底座的后部中间位置设有位于上方的进轮滑槽，且该底座的中间位置位于该进轮滑槽的前端的下方设有中间放料台，同时，该底座上设有沿左右方向进行延伸的滑轨；

左工作台，该左工作台滑动设置于该滑轨的左部，且该左工作台上设有左旋转轴以及位于该左旋转轴上方的左压轮，该左旋转轴动力连接至左旋转电机、该左压轮配有使其能够上下移动的左压轮气缸；

右工作台，该右工作台滑动设置于该滑轨的右部，且该右工作台上设有右旋转轴以及位于该右旋转轴上方的右压轮，该右旋转轴动力连接至右旋转电机、该右压轮配有使其能够上下移动的右压轮气缸；

导丝轮；以及

该左工作台配有使其能够左右移动的左部移动机构；

该右工作台配有使其能够左右移动的右部移动机构；

该导丝轮配有使其能够左右移动的导丝移动机构。

所述进轮滑槽的后端高、前端低。

所述进轮滑槽采用槽钢制备。

所述中间放料台固定于一出轮滑槽的前端，且该中间放料台的下部固连在一顶料气缸的伸缩轴上，该顶料气缸固定于该底座上且该顶料气缸的伸缩轴朝上，同时，该出轮滑槽的中部铰连在该底座上。

所述左部移动机构包括固定于该底座上的左电机以及和该左电机相连接的左部丝杠螺母机构。

所述右部移动机构包括固定于该底座上的右电机以及和该右电机相连接的右部丝杠螺母机构。

所述导丝移动机构包括：固定于该底座上的滑套，穿在该滑套内的滑杆，以及固定在该底座上且伸缩轴连接该滑杆的导丝气缸。

所述底座上设有能够左右移动的上滑座，该上滑座上固定有打标气缸，该打标气缸的伸缩轴朝下，且该打标气缸的伸缩轴的下端设有打标装置。