[实用新型]阀门内漏检测装置、单向自检阀门以及双向自检阀门

说明书

本实用新型公开了一种阀门内漏检测装置、单向自检阀门以及双向自检阀门，包括第一管体、第二管体和调节杆；所述第二管体固定连接于所述第一管体的侧壁，并且第二管体与第一管体连通；所述调节杆通过螺纹的连接方式沿第二管体的内径旋进和旋出，所述第二管体的侧壁设有通孔，通过调节杆旋进和旋出进而对应地使所述通孔与所述第一管体断开和连通。本实用新型降低了因阀门内漏所发生的安全事故及环保污染事故的几率，降低了因阀门内漏所产生的资源浪费，提高对阀门内漏情况的监控力度，降低了阀门内漏检测的成本。

技术领域

本实用新型涉及内漏检测技术领域，具体涉及一种阀门内漏检测装置、单向自检阀门以及双向自检阀门。

背景技术

造成阀门内漏这种现象有几种原因：1杂质堵塞，2阀芯磨损，3内密封破损等，4执行机构不到位，5阀芯变形,6阀芯卡涩,7限位开关误报等。液体阀门和气体阀门均有可能存在内漏现象，内漏程度有大有小，通常内漏程度由小而大。一般内漏较小时不容易被发现，但是有时会造成严重的后果，比如火力发电领域、药品制造领域、燃气输送领域、化工领域等，在这些领域出现液体阀门和气体阀门内漏情况，将导致严重的火灾、爆炸事故或者药品质量不合格的情况，直接关系设备和人身安全。

目前对于阀门内漏也有相应的检测装置，比如超声波检测仪，超声波阀门检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数，检测人员能清楚地定义流动方向。当时这种检测仪价格非常贵，使得检测内漏的成本大大增加。此外，这种检测方式不能实时监控，无法随时监控阀门情况。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种阀门内漏检测装置、单向自检阀门以及双向自检阀门，因阀门内漏所发生的安全事故及环保污染事故的几率，降低了因阀门内漏所产生的资源浪费，提高对阀门内漏情况的监控力度，降低了阀门内漏检测的成本。

本实用新型一种阀门内漏检测装置，包括第一管体、第二管体和调节杆；所述第二管体固定连接于所述第一管体的侧壁，并且第二管体与第一管体连通；所述调节杆通过螺纹的连接方式沿第二管体的内径旋进和旋出，所述第二管体的侧壁设有通孔，通过调节杆旋进和旋出进而对应地使所述通孔与所述第一管体断开和连通。

向密闭容器中输送气体或者液体物质时，由于阀体内漏而无法直接观察到，利用本设备便可以及时准确检测出来。将第一管体连通在被检查阀体的下游，再将调节杆旋出并使通孔与所述第一管体连通。当阀体关闭状态出现内漏后，被检查的气体或者液体将沿着第二管体从通孔中流出来，即使内漏情况非常小，也会在通孔处显示出来，从而实现实时内漏监控。此外，本设备结构简单，生产制造成本低，内漏检测及时准确，大大降低了阀门内漏检测的成本。

优选地，所述第二管体固定连接于所述第一管体的上侧壁或者下侧壁。用于检测气体并且该气体的密度小于空气密度，该气体将上浮，第二管体设置在第一管体的上侧壁；用于检测液体或者密度大于空气的气体，该液体或者该气体往下流动，第二管体设置在第一管体的下侧壁。这样的设计使内漏非常小的情况也能检测到，从而提高检测精度。

优选地，所述通孔设有多个并且沿着第二管体的轴向排列。

优选地，沿着所述第二管体的末端方向，所述通孔的内径依次增大。对于检测某些黏稠的液体，该液体无法从直径较小的通孔中流出，则无法检测到内漏的情况。设置内径依次增大的多个通孔，适应不同粘度的液体，有效地防止了液体无法从通孔流出，影响内漏检测的准确性。

优选地，所述通孔设有延长管道。在一些狭窄或者不方便观察的地方使用延长管道，将内漏的物质导通到方便观察的地方，方便内漏检测。

优选地，所述延长管道的末端与检测装置连接。对于一些无法利用肉眼观察、有毒有害物质等，利用相应的检测传感器将其检测出来，更直观的检测出来，方便判断内漏情况。