[实用新型]一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜，包括釜体，所述釜体顶部的左侧安装有进料斗，所述釜体的顶部焊接有支套，所述支套的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至釜体的内腔中，所述釜体内腔的顶部安装有滤板，所述搅拌轴的顶部安装有搅拌叉，所述搅拌叉位于滤板的顶部，所述搅拌轴的中上部安装有离心盒，所述离心盒的底部开设有离心孔，所述搅拌轴的中部对称焊接有搅拌杆。该生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜，通过设置多级搅拌机构，对原料进行分步搅拌，使原料被逐级搅拌细化，从而实现搅拌均匀的目的，同时，多级搅拌机构，可以预防局部搅拌不均以及原料沉淀现象，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

目前现有的有机硫不锈钢结晶釜，在使用过程中，存在搅拌不充分从而造成结晶不均匀的现象，并且未充分搅拌的原料，容易堵塞釜体的出料通道，从而影响结晶釜的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜，解决了现有结晶釜搅拌不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜，包括釜体，所述釜体顶部的左侧安装有进料斗，所述釜体的顶部焊接有支套，所述支套的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至釜体的内腔中，所述釜体内腔的顶部安装有滤板，所述搅拌轴的顶部安装有搅拌叉，所述搅拌叉位于滤板的顶部，所述搅拌轴的中上部安装有离心盒，所述离心盒的底部开设有离心孔，所述搅拌轴的中部对称焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均焊接有搅拌头，所述搅拌杆的外壁上焊接有搅拌齿，所述搅拌轴的中下部对称焊接有扰流板，所述搅拌轴的底部分别焊接有拱形架以及扰流凸头，所述拱形架的底部安装有钢丝刷，所述釜体的底部安装有卸料阀，所述釜体的底部还安装有底座，所述釜体的外侧套接有夹层腔壳，所述夹层腔壳的左右两侧均焊接有耳板，所述夹层腔壳顶部的左侧安装有进水管，所述进水管上安装有控制阀。

优选的，所述搅拌叉为四组，且四组搅拌叉的长度从上至下依次递增，位于搅拌轴底部的搅拌叉上安装有清洁毛刷。

优选的，所述釜体的内壁上对称焊接有防滑凸起。

优选的，所述搅拌轴与釜体内壁顶部的接触处安装有机械密封。

优选的，所述搅拌杆呈倾斜设置，且倾角为45-60度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜。具备以下有益效果：

该生产有机硫剂用的不锈钢结晶釜，通过设置多级搅拌机构，对原料进行分步搅拌，使原料被逐级搅拌细化，从而实现搅拌均匀的目的，同时，多级搅拌机构，可以预防局部搅拌不均以及原料沉淀现象，提高了搅拌效率，原料通过进料斗倒入釜体内，开启电机，带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叉转动，从而对原料进行初步的混合，混合后的原料通过滤板滤出，并掉落至滤板底部的离心盒内，离心盒被搅拌轴带动转动，利用转动时产生的离心力，迫使原料通过离心孔排出，通过离心力可使从离心孔排出的原料更加细腻，有利于后期的深度混合，然后搅拌轴带动搅拌杆转动，利用搅拌杆上的搅拌头以及搅拌齿，可以对原料进行进一步的混合搅匀，最后通过扰流板以及扰流凸头，可以防止釜体底部搅拌不均的现象，通过拱形架以及钢丝刷，可以防止釜体出现沉淀的现象，从而解决了目前结晶釜搅拌不充分的弊端。

附图说明