[实用新型]一种抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置

说明书

本实用新型公开了一种抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置，包括染色筒、盖板和电机，所述染色筒的内部下表面焊接有电动伸缩杆，所述底板和固定块的外侧均通过连接件与滑轨相互连接，且滑轨预留在染色筒的左右两端内壁，所述盖板的下方通过凸块和滑槽与染色筒相互连接，且凸块设置在盖板的下表面外端，所述电机安装在盖板的上方，所述转轴从盖板的内部贯穿。该抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置，将面料浸入至染色液中对其进行染色，在染色的过程中，可通过固定块与底板对面料本体进行压合固定，且固定块与底板均具有磁性，并且二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，增加了固定块与底板之间的连接紧密性，从而增加了面料本体的安置稳固性。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对面料的要求也越来越高，纺织行业逐渐兴起，在对面料进行制作的过程中，往往需要根据客户的需要将面料染成不同的颜色，但是现有的抑菌导湿丝光绒经编面料染色装置在染色过程中往往不便于对面料进行固定，从而造成面料染色的不均匀。针对上述问题，急需创新设计出一种抑菌导湿丝光绒经编面料染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置，以解决上述背景技术中提出现有抑菌导湿丝光绒经编面料染色装置在染色过程中往往不便于对面料进行固定，从而造成面料染色的不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置，包括染色筒、盖板和电机，所述染色筒的内部下表面焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方通过底板与固定块相互连接，同时底板与固定块之间安置有面料本体，所述底板和固定块的外侧均通过连接件与滑轨相互连接，且滑轨预留在染色筒的左右两端内壁，同时染色筒的前表面左右两端均设置有排水口，所述盖板的下方通过凸块和滑槽与染色筒相互连接，且凸块设置在盖板的下表面外端，同时滑槽开设在染色筒的上表面，所述电机安装在盖板的上方，且电机的下方通过转轴与搅拌叶相互连接，所述转轴从盖板的内部贯穿，且转轴的下端外侧设置有搅拌叶。

优选的，所述底板和固定块的下方通过电动伸缩杆与染色筒的底部构成升降机构，且该升降结构关于染色筒的轴线对称设置有2个。

优选的，所述底板与固定块均具有磁性，且二者为异名磁极。

优选的，所述底板和固定块的外侧通过连接件和滑轨与染色筒构成滑动机构。

优选的，所述盖板与染色筒为拆卸安装结构。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状，且其与转轴为焊接一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抑菌导湿丝光绒经编面料制作装置，在染色筒的上方安装有可拆卸的盖板，盖板上安装有搅拌轴，可通过搅拌轴对染色筒内的染色液进行搅拌，完成染色原料与水之间的混合搅拌，随后将面料浸入至染色液中对其进行染色作业，在染色的过程中，可通过固定块与底板对面料本体进行压合固定，且固定块与底板均具有磁性，并且二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，增加了固定块与底板之间的连接紧密性，从而增加了面料本体的安置稳固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型染色筒俯视结构示意图。

图3为本实用新型底板和固定块与染色筒连接结构示意图。

图中：1、染色筒，2、电动伸缩杆，3、底板，4、固定块，5、面料本体，6、连接件，7、滑轨，8、排水口，9、滑槽，10、凸块，11、盖板，12、电机，13、转轴，14、搅拌叶。

具体实施方式