[实用新型]泵用轴承座

说明书

本实用新型公开了一种泵用轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的一端设有第一圆环，另一端设有第二圆环，所述轴承座本体、第一圆环和第二圆环具有贯穿三者的中心孔；轴承座本体的边缘设有若干个安装孔，所述安装孔为沉孔结构，所述第二圆环内的中心孔为多个台阶孔，从外端到内端依次为第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，所述第一台阶孔的直径小于第二台阶孔的直径，所述第二台阶孔的直径小于第三台阶孔的直径；其特征在于：所述第一圆环的内壁设有导流结构，所述第二圆环的外壁设有可锁紧的周向限位结构。该轴承座冷却效果好、安装牢固性好、周向限位好。

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体讲是一种泵用轴承座。

背景技术

轴承座用于安装轴承。目前有一种轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的一端设有第一圆环，另一端设有第二圆环，所述第一圆环的外壁直径小于轴承座本体的外壁直径，所述第二圆环的外壁直径小于轴承座本体的外壁直径，所述轴承座本体、第一圆环和第二圆环具有贯穿三者的中心孔；轴承座本体的边缘设有若干个安装孔，所述安装孔为沉孔结构，所述第二圆环内的中心孔为多个台阶孔，从外端到内端依次为第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，所述第一台阶孔的直径小于第二台阶孔的直径，所述第二台阶孔的直径小于第三台阶孔的直径。以上这种结构的泵用轴承座存在以下缺点：1、冷却效果较差。2、安装牢固性差。3、周向限位不够。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种冷却效果好、安装牢固性好、周向限位好的泵用轴承座。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的泵用轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的一端设有第一圆环，另一端设有第二圆环，所述第一圆环的外壁直径小于轴承座本体的外壁直径，所述第二圆环的外壁直径小于轴承座本体的外壁直径，所述轴承座本体、第一圆环和第二圆环具有贯穿三者的中心孔；轴承座本体的边缘设有若干个安装孔，所述安装孔为沉孔结构，所述第二圆环内的中心孔为多个台阶孔，从外端到内端依次为第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，所述第一台阶孔的直径小于第二台阶孔的直径，所述第二台阶孔的直径小于第三台阶孔的直径；所述第一圆环的内壁设有导流结构，所述第二圆环的外壁设有可锁紧的周向限位结构。

所述第一圆环的内壁设有导流结构是指，所述导流结构为均匀设在第一圆环的内壁的若干条弧形槽，所述若干条弧形槽缠绕在第一圆环的内壁且外端与第一圆环的端面之间有间距。

所述第二圆环的外壁设有可锁紧的周向限位结构是指，所述周向限位结构为设在第二圆环上的两个限位块，所述两个限位块沿两个限位块的圆周对称分布，所述两个限位块的高度于第二圆环的高度一致。

所述两个限位块均设有沿第二圆环径向分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内端与中心孔连通。

所述弧形槽的内壁与位于轴承座本体内的中心孔的内壁齐平。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：由于所述第一圆环的内壁设有导流结构，通过让冷却介质通过导流结构来实现对轴承和轴承座冷却，大大增加冷却效果。再由于所述第二圆环的外壁设有可锁紧的周向限位结构，周向限位结构能对轴承座安装起到周向限位，另外还可以锁紧，这样能大大增加安装牢固性，从而使轴承座安装牢固性好、周向限位好。

附图说明

图1为本实用新型的泵用轴承座的视角一的结构示意图。

图2为本实用新型的泵用轴承座的视角二的结构示意图。

图3为本实用新型的泵用轴承座的剖面的结构示意图。

图中所示：

1、轴承座本体，1.1、安装孔，

2、第一圆环，2.1、弧形槽，

3、第二圆环，3.1、第一台阶孔，3.2、第二台阶孔，3.3、第三台阶孔，