[实用新型]全自动矿粉填棒仪推棒模块有效
申请号: | 201820894833.0 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN208366823U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 吴专;王啸;杨盼;刘泽;苏子婕;高述楷 | 申请(专利权)人: | 湖北省地质勘查装备中心 |
主分类号: | G01N21/01 | 分类号: | G01N21/01 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 程力 |
地址: | 430034 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳棒 顶棒 填棒 滑道 矿粉 推棒 本实用新型 杆驱动机构 自动补充 单根 堆放 | ||
本实用新型涉及一种全自动矿粉填棒仪推棒模块,包括用于堆放碳棒的碳棒仓、仅容碳棒仓内碳棒依次单根进入的碳棒滑道、顶棒杆、能带动顶棒杆将碳棒沿碳棒滑道推出至指定位置的顶棒杆驱动机构。该模块既实现了碳棒的自动补充,又利于填棒。
技术领域
本实用新型属于矿物加工实验领域,具体涉及一种全自动矿粉填棒仪推棒模块。
背景技术
在矿物加工实验领域中,光谱实验前,需要先通过振动搅拌仪将待检测的矿粉混匀,然后再将混匀的矿粉填入碳棒凹槽端。矿粉填棒时,矿粉的填充量很少,一般为0.2g,而且要求填充紧实。目前都是由人工填棒,人工填棒时操作工在一堆矿粉前,手持碳棒使凹槽端推入矿粉堆内并按压多次,而且还要人工振捣。人工填棒不仅对操作人员的能力有一定的要求(不能太紧实而破坏碳棒,也不能太松散而掉粉),而且劳动强度大,尤其是对手指的伤害也很大,关键是,一个熟练操作工一天仅能填棒800根,至少需要两名以上的熟练操作工才能满足一个光谱实验室的需求,这样的话,白白浪费了很多人工。
为了解决上述问题,只有设计出一种全自动矿粉填棒仪,实现自动填棒,才能提高效率,进而解放人工。为了实现自动填棒,全自动矿粉填棒仪必须具备用于在填棒时自动补充碳棒且顶住的推棒模块,因此设计全自动矿粉填棒仪推棒模块成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动矿粉填棒仪推棒模块,该模块既实现了碳棒的自动补充,又利于填棒。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动矿粉填棒仪推棒模块,包括用于堆放碳棒的碳棒仓、仅容碳棒仓内碳棒依次单根进入的碳棒滑道、顶棒杆、能带动顶棒杆将碳棒沿碳棒滑道推出至指定位置的顶棒杆驱动机构。
进一步地,碳棒滑道位于碳棒仓底部开口下方,碳棒仓底部开口仅容单根碳棒通过,碳棒滑道内存在一根碳棒时,上方的碳棒被碳棒滑道内的碳棒抵住不能落下。
进一步地,顶棒杆驱动机构上设有压力传感器。
进一步地,碳棒滑道底面设有碎屑收集槽。
进一步地,顶棒杆驱动机构采用电机驱动、丝杠传动。
作为另一种改进,碳棒滑道和碳棒仓底部开口之间设有两个移动式挡片,上游的挡片放行时下游的挡片挡住,下游的挡片放行时上游的挡片挡住。
本实用新型的有益效果是:
1.碳棒依次单个进入碳棒滑道后被顶棒杆驱动机构带动的顶棒杆推出,此后顶棒杆顶住碳棒,既实现了碳棒的自动补充,又利于填棒。
2.利用碳棒滑道和碳棒仓底部开口的尺寸和位置关系实现碳棒的单根依次通过,成本低。
3.压力传感器可以通过压力反馈判断碳棒是否到位,当然也可以不设置压力传感器,通过预设一个固定的推出值实现碳棒的推出长度控制,但是碳棒在加工过程中可能存在长度误差,采用固定的推出值可能导致较短的碳棒填充不够紧密。
4.碳棒滑落和被推动的过程中会产生碎屑,增设碎屑收集槽,避免碎屑污染其余模块。
5.电机驱动、丝杠传动是一种稳定性良好的运动结构,当然也可以采用液压缸、气压缸或电推杆驱动,只是传动不如丝杠传动稳定,若传动抖动过大,会大幅度损伤碳棒。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是本实用新型实施例的侧视图。
图4是图3中A处的放大图。
图中:1-碳棒仓;2-碳棒滑道;3-顶棒杆;4-顶棒杆驱动机构;5-碎屑收集槽。
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