[实用新型]一种管道焊接用焊口磨光装置

说明书

本实用新型涉及管道焊接用焊口磨光技术领域，尤其涉及一种管道焊接用焊口磨光装置。本实用新型要解决的技术问题是在打磨过程中圆形管道容易滚动。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道焊接用焊口磨光装置，包括磨光装置和限位装置，所述限位装置正面的顶部与第一固定块的底部固定连接，所述第一固定块的背面开设有第一圆形凹槽，所述限位装置顶部的背面活动连接有第二固定块。本实用新型通过第一弧形凹槽和第二弧形凹槽对圆形管道进行固定，从而使避免了圆形管道在磨光处理时容易发生滚动造成打磨位置发生偏移的现象，使磨光处理过程能够平稳的进行，从而提高了磨光的精确度和磨光效率，进而也提高了焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接用焊口磨光技术领域，具体为一种管道焊接用焊口磨光装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接，圆形管道在我们的生产生活中大量的利用，圆形管道可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆形管道在使用过程中，需要将圆形管道两端分别焊接法兰，使得多根圆形管道能够利用法兰进行连接，使能满足使用的需要。

在管道的组装与焊接过程中，根据加工工序的需要，有的时候加工人员需要对圆形管道进行焊接，目前，加工人员主要采用的方法是先对焊接口进行打磨，然后直接使用焊机对圆形管道进行焊接，但是圆形管道在打磨的过程中非常容易滚动，这样不仅不便于加工人员对圆形管道焊接口进行打磨，而且圆形管道的滚动容易造成打磨位置发生偏移，从而造成磨光精度低以及对圆形管道的焊接效果差的缺陷，因此急需一种能够固定圆形管道进行焊口打磨的磨光装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道焊接用焊口磨光装置，解决了在打磨过程中圆形管道容易滚动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用焊口磨光装置，包括磨光装置和限位装置，所述限位装置正面的顶部与第一固定块的底部固定连接，所述第一固定块的背面开设有第一弧形凹槽，所述限位装置顶部的背面活动连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧开设有第二弧形凹槽，所述第一固定块的背面且位于第一弧形凹槽的两侧均固定连接有螺纹杆,且第二固定块的一侧且位于第二弧形凹槽的两侧均开设有配合螺纹杆插接的通孔，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两端搭接的形状为圆形，所述第二固定块内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与第一滑杆的两端固定连接，所述第一滑杆上滑动连接有滑块，所述第一滑杆的外表面套接有挤压弹簧，且挤压弹簧的两端分别与滑块的右侧和滑槽内壁的右侧固定连接，所述滑块的左侧固定连接有推杆，且推杆的另一端贯穿通孔的一侧并延伸至其内部，所述推杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压板的左侧固定连接有螺纹卡，所述滑块的顶部与拨杆的一端固定连接，且拨杆的另一端贯穿第二固定块的背面并延伸至其外部，所述第二固定块的背面开设有配合拨杆移动的通槽。

优选的，所述拨杆远离滑块的一端固定连接有拨块，且拨块的外表面套接有防护套。

优选的，所述磨光装置的顶部固定连接有行进滑套，且行进滑套内穿插有第二滑杆。

优选的，所述第二滑杆的两端分别与两个电动伸缩杆的自由端固定连接，且两个电动伸缩杆的底部与操作平台顶部的两侧固定连接。

优选的，所述操作平台顶部的中间位置固定连接有旋转块，所述旋转块的顶部与旋转台的底部转动连接，所述旋转台的顶部固定连接有限位装置。

优选的，所述操作平台的底部固定连接有底座，且底座的底部固定连接有减震垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种管道焊接用焊口磨光装置。具备以下有益效果：