[实用新型]一种组合式保温空腔模块

说明书

本实用新型提供了一种组合式保温空腔模块，包括竖向平行搁置的内板和外板，内板和外板之间通过连接件组合安装成保温空腔模块，内板和外板的前后侧面均布置有固定件插槽，连接件包括连接板和位于连接板两端的固定卡件，固定卡件塞入到内板和外板相对内侧的固定件插槽上，内板和外板相对外侧的固定件插槽内与固定卡件对应的位置设置有固定件，螺栓穿过固定件、内/外板和固定卡件后将连接件与内/外板固定相连。通过该不同长度型号的连接件及固定件可实现不同厚度不同高度的内外板的组合式安装。

技术领域

本实用新型涉及一种保温空腔模块。

背景技术

在当前国家提出了大力发展装配式建筑的发展要求，EPS空腔模块是构筑节能保温墙体的重要材料，用EPS空腔模块建造的房屋保温性能是最理想的，随着市场的推广已经很普及。虽然市面上有众多品牌的EPS空腔模块，但是模块的内外墙板都是固定的一个整体不能拆分，一般墙体需分多次逐层浇筑成型。不同厚度的墙体模块需开不同厚的墙体模块模具，机械设备模具等重复投资成本自然提高，且内外墙体模块尺寸规格都是固定的空腔模块，库存和运输占用空间无形中抬高了成本，施工过程中空腔模块只能穿入直立钢筋由上至下安装，直立钢筋一般都在3米左右需两人配合才能施工，若想省人工只能降低直立钢筋的高度需接筋2至3次，这样费材料也费人工还影响墙体整体强度，另外还有一缺点就是空腔模块的内外墙体板为保温层，建筑物承重墙主体结构与内外装饰层没有连接构件连接，靠的是保温层上凹槽与砂浆装饰层粘和连接，若装饰层过厚过重就会变形，随保温层的老化变形松动装饰层就会开裂脱落，而且现有空腔EPS模块都没有装饰层需房屋主体完工后再做装饰层，或粘挂现有保温装饰一体板，此种板材都是保温板与装饰板粘贴复合而成，两种板材都是平面粘接强度和使用寿命较差，当装饰面为干挂石材安装时需打膨胀螺栓，无形中多少肯定会破坏承重墙的受力结构，施工工序繁琐复杂工期长随着劳动力成本逐年增加建筑成本不可控等缺点。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种保温模块，该保温模块采用如下技术方案：

一种组合式保温空腔模块，包括竖向平行搁置的内板和外板，内板和外板之间通过连接件组合安装成保温空腔模块，其特征在于，内板和外板的内外侧面均布置有固定件插槽，连接件包括连接板和位于连接板两端的固定卡件，固定卡件塞入到内板和外板相对内侧的固定件插槽上，内板和外板相对外侧的固定件插槽内与固定卡件对应的位置设置有固定件，螺栓穿过固定件、内/外板和固定卡件后将连接件与内/外板固定相连。

所述内板和外板的高度与厚度均相同，或高度相同厚度不同，或高度不同厚度不同，或高度不同厚度相同。

所述固定件插槽为燕尾形，固定卡件与固定件均为与固定件插槽相适配的燕尾形。

所述连接件的连接板和固定卡件采用注塑一体成型。

内/外板的上下及左右两侧设置有拼接机构，拼接机构为设置在上下两侧的插接件和设置在左右两侧的榫卯件，插接件为能够相互插接的凸条和凹槽，榫卯件为能够榫卯连接的燕尾榫和燕尾槽。

内/外板的上下侧面还设置有防滑结构，防滑结构包括设置在其中一个侧面的多个防滑块和设置在对应另外一侧的多个防滑槽，防滑块和防滑槽为燕尾型，多个防滑块或防滑槽均沿着插接件的两侧均匀分布。

内板和外板的材料为聚苯乙烯、石墨聚苯乙烯、酚醛聚苯乙烯、挤塑保温材料、岩棉、发泡水泥、珍珠岩或泡沫玻璃。

本实用新型还提供了一种保温墙体模块，包括上述的组合式保温空腔模块，该保温墙体模块由保温空腔模块的内板和外板在竖直和水平方向拼接扩展后组成。

固定件及连接件设置在内板/外板在竖直方向的拼缝处。

本实用新型的有益效果是：

1)保温模块拼接时，燕尾榫与燕尾槽咬扣连接的方式增强了保温模块之间的密封性和模块间的整体强度；