[实用新型]一种实现二次气尘分离的除尘塔

说明书

本实用新型涉及除尘装备技术领域，具体公开了一种实现二次气尘分离的除尘塔，包括筒形壳状塔体和筒盖体；所述筒盖体设于筒形壳状塔体的顶部，开设有尘气体入口；于筒形壳状塔体内且依照气体除尘的处理顺序依次包括初级气体除尘组件、初级尘土收集组件、次级气体除尘组件、次级尘土收集组件、间隔板和筒底座。本实用新型通过设置于筒形壳状塔体内的初级气体除尘组件与次级气体除尘组件实现纵向直线通风除尘，减少了气体流道的阻力；通过初级尘土收集组件、次级尘土收集组件与收集尘土舱自上而下且位于筒形壳状塔体内部的安装结构，实现了除尘塔的紧凑性设计，减少了除尘塔的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及除尘装备技术领域，具体涉及一种实现二次气尘分离的除尘塔。

背景技术

现有技术中，集尘、除尘设备如中国专利：一种离心双循环集尘塔(专利公开号：(CN201105196),包括一筒形壳状塔体，依照气体除尘的处理顺序依次包括：一含尘气体入口：一位于塔体顶部的圆筒状管体，管体底部设有一粗粒过滤网；一首次气体除尘装置：位于含尘气体入口的下方，固定安装在紧固于塔体内壁的固定板上，包括至少1个离心除尘器，该离心除尘器顶部设有首次气体输入口，其底部设有首次气体输出管和首次尘土输出口；一集尘塔舱：位于首次气体除尘装置的下方，塔体的底部；其底面设有一倒圆锥形的集尘底座，集尘底座的倒圆锥底面伸出一出尘管，出尘管螺纹连接有一出尘管盖；其特征在于：还包括：一首次尘土收集舱：由位于所述首次尘土输出口下方的倒圆锥面板、固定板和塔体的内壁构成；一首次尘土输出管：位于圆锥面板下方，是一连通首次尘土收集舱后伸出塔体的侧壁连通集尘塔舱的管体；一气体缓冲箱：位于首次尘土输出管与集尘塔舱连通口的上方，固定安装在紧固于塔体内壁的最终进气板中，是一由细密钢网制成的方形箱体；一最终进气舱：由圆锥面板、最终进气板、气体缓冲箱和塔体内壁组成，所述首次气体输出管伸入该最终进气舱的中部；一最终离心除尘器：位于塔体体外，其顶部设有与最终进气舱连通的最终气体输入管，其底部设有与集尘塔舱连通的尘土输出管，其余结构与离心除尘器相同。其目的在于，采用集尘塔舱和最终进气舱相连通，并且对最终进气舱的气体进行二次过滤，二次过滤的气体再进入集尘塔舱再次过滤，循环不断，保证处理过的气体都过滤2次以上，从而增强除尘效果。但是，该离心双循环集尘塔存在以下缺陷：

(1)结构复杂，且占地面积大；最终离心除尘器位于塔体体外的结构，增加了离心双循环集尘塔的体积；

(2)流道风阻大，且最终离心除尘器内的可装载的风机数量少，除尘效果低。最终进气舱与最终离心除尘器之间的管道呈90度折弯，大大增加了风阻。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种实现二次气尘分离的除尘塔，以解决上述背景技术中的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种实现二次气尘分离的除尘塔，包括筒形壳状塔体和筒盖体；所述筒盖体设于筒形壳状塔体的顶部，开设有尘气体入口；于筒形壳状塔体内且依照气体除尘的处理顺序依次包括：

一初级气体除尘组件，位于含尘气体入口的下方；初级气体除尘组件包括固定安装于筒形壳状塔体内壁的初级固定板、至少一个安装于初级固定板的初级离心除尘器；各个初级离心除尘器都设有初级尘气体输入口、初级尘土输出口和初级气体输出口；

一初级尘土收集组件，位于初级尘土输出口的下方；初级尘土收集组件包括固定安装于筒形壳状塔体内壁的初级倒圆锥面板和初级尘土输出管；初级尘土输出管位于初级倒圆锥面板下方，其一端连通初级倒圆锥面板的底部，其另一端管道连通由间隔板、筒底座和筒形壳状塔体内壁构成的收集尘土舱；

一次级气体除尘组件，位于初级倒圆锥面板的下方；次级气体除尘组件包括固定安装于筒形壳状塔体内壁的次级固定板、至少一个安装于次级固定板的次级离心除尘器；各个次级离心除尘器都设有次级尘气体输入口、次级尘土输出口和次级气体输出口；