[实用新型]一种加工刀具的强力开槽金刚石砂轮

说明书

本实用新型公开了一种加工刀具的强力开槽金刚石砂轮，包括机壳、砂轮外壳、顶针和集渣盒，所述机壳设置在支撑座上，机壳的内部设置转轴，并在转轴上设置从动齿轮，所述砂轮外壳设置在机壳的右端，砂轮外壳内设置砂轮内壳，并在砂轮内壳的端口设置火花挡块，所述顶针设置在顶针壳内，顶针上设置弹簧，并且顶针壳设置在砂轮外壳的顶部，顶针和砂轮内壳上的定位孔配合，所述集渣盒设置在砂轮外壳和砂轮内壳的底部，并在砂轮外壳和砂轮内壳的底部加工槽孔，本实用新型结构简单，采用齿轮传动，大齿轮带动小齿轮进行增速，采用可折叠式砂轮壳，满足正常工作需求的同时，增加防护效果，提高工作人员的安全系数，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备领域，具体是一种加工刀具的强力开槽金刚石砂轮。

背景技术

金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的 中央有通孔的圆形固结磨具，金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成，工作层又称金刚石层，是砂轮的工作部分，过渡层又称非金刚石层，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。现有技术中，金刚石砂轮装置除了已有的防护罩，形式单一，并没有其他的防护措施，金刚石砂轮长时间暴露在外部，有较高的安全隐患，一旦发生误操作，或者误启动，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工刀具的强力开槽金刚石砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工刀具的强力开槽金刚石砂轮，包括机壳、齿轮壳、支撑座、螺栓、基座、开关键、电机壳、砂轮外壳、砂轮内壳、金刚石砂轮、火花挡块、顶针、电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、集渣盒、定位孔、弹簧和顶针壳，所述机壳设置在支撑座上，支撑座上设置开关键，并且支撑座设置在基座上，基座上安装螺栓通过螺栓固定在外设操作台上，机壳的内部设置转轴，并在转轴上设置从动齿轮，机壳的左侧设置齿轮壳，所述电机壳设置在支撑座上，并且电机壳内设置电机，所述金刚石砂轮设置在转轴的右端，所述砂轮外壳设置在机壳的右端，砂轮外壳内设置砂轮内壳，砂轮外壳与砂轮内壳之间通过砂轮外壳上加工的滑槽连接，砂轮外壳上设置顶针，在砂轮内壳上设置定位孔，并在砂轮内壳的端口设置火花挡块，所述顶针设置在顶针壳内，顶针上设置弹簧，并且顶针壳设置在砂轮外壳的顶部，顶针和砂轮内壳上的定位孔配合，所述集渣盒设置在砂轮外壳和砂轮内壳的底部，并在砂轮外壳和砂轮内壳的底部加工槽孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂轮外壳的开口角度为度。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶针的升程为砂轮外壳和砂轮内壳的厚度之和。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓共四个，均匀设置在基座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮设置在电机的轴端，与从动齿轮啮合为增速，并且传动比为2.0。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位孔共三个，分别设置在砂轮外壳和砂轮内壳上，其中两个设置在砂轮内壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，采用齿轮传动，大齿轮带动小齿轮进行增速，采用可折叠式砂轮壳，满足正常工作需求的同时，增加防护效果，提高工作人员的安全系数，可靠性高。

附图说明

图1为加工刀具的强力开槽金刚石砂轮的主视结构示意图。

图2为加工刀具的强力开槽金刚石砂轮的剖视结构示意图。

图3为加工刀具的强力开槽金刚石砂轮的侧视结构示意图。

图4为加工刀具的强力开槽金刚石砂轮中砂轮壳的结构示意图。

图5为加工刀具的强力开槽金刚石砂轮中顶针的结构示意图。