[实用新型]一种椭圆弹簧成型机有效
申请号: | 201820895606.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208321958U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 刘冬生 | 申请(专利权)人: | 昆山捷胜精密电子有限公司 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 椭圆形弹簧 椭圆弹簧 成型机 旋转杆 本实用新型 动力机构 取料机构 送丝机构 弹簧加工设备 安装难度 加工效率 截面形状 热处理炉 良率 钢丝 制作 配合 保证 | ||
本实用新型公开了一种椭圆弹簧成型机,属于弹簧加工设备技术领域。本实用新型所提供的椭圆弹簧成型机包括基座、动力机构、传动机构、旋转杆、送丝机构、取料机构和热处理炉,通过动力机构、传动机构、旋转杆、送丝机构、取料机构的配合作业,并通过将旋转杆的截面形状设置为椭圆形,能够将钢丝直接制成椭圆形弹簧。相较于现有技术中的制作方法,不仅有利于提高加工效率、以及椭圆形弹簧的尺寸精度和形状精度,还能够保证椭圆形弹簧的形状的稳定性,从而有利于提高椭圆形弹簧的良率,降低椭圆形弹簧的安装难度。
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域,尤其涉及一种椭圆弹簧成型机。
背景技术
弹簧机是指生产弹簧的机械设备。随着弹簧种类的逐渐增多和功能的逐渐细化,按照功能特点可以将弹簧分为压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机;按照驱动方式可以将弹簧机分为半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式高端弹簧机。
现有的弹簧机生产的弹簧一般均为圆形弹簧,当需要制作椭圆形弹簧时,一般也是先利用弹簧机生产圆形弹簧,然后再利用人工或者采用机械设备对圆形弹簧进行整形,从而形成椭圆形弹簧。但是在整形过程中由于弹簧内部存在应力,从而导致弹簧的形状不稳定,无法保证弹簧最终成型的尺寸精度,进而影响了弹簧的使用寿命和使用过程中的稳定性。此外,上述方法生产椭圆形弹簧需要经过两个阶段,耗时较长,加工效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椭圆弹簧成型机,该椭圆弹簧成型机结构紧凑,不仅能够直接制成椭圆形弹簧,加工效率高,且稳定性好、尺寸精度高、使用寿命长。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种椭圆弹簧成型机,包括基座,还包括:
动力机构,所述动力机构设置在所述基座上;
传动机构,所述传动机构的输入端与所述动力机构传动连接;
旋转杆,所述旋转杆与所述传动机构的输出端传动连接,所述旋转杆的横截面形状为椭圆形,所述旋转杆上设置有钢丝夹持机构;
送丝机构,所述送丝机构设置在所述钢丝夹持机构的上方,并能够沿所述旋转杆的轴线方向往复移动,在所述旋转杆转动过程中,所述钢丝在所述旋转杆上形成横截面呈椭圆状的弹簧,并被设置在所述旋转杆的上方的切断机构切断;
取料机构,所述取料机构设置在所述旋转杆的下方,并能够沿所述旋转杆的轴线方向伸缩,以将所述弹簧从所述旋转杆上拨下;
热处理炉,所述热处理炉位于所述取料机构的下方,用于对从所述旋转杆上拔下的所述弹簧进行热处理。
作为优选,所述旋转杆的数量为多个,多个所述旋转杆间隔设置。
作为优选,所述旋转杆的数量为3个。
作为优选,所述送丝机构能够沿多个所述旋转杆的排列方向移动。
作为优选,所述送丝机构包括第一伸缩杆组件,所述第一伸缩杆组件上沿其轴线方向设置有送丝孔。
作为优选,所述取料机构包括第二伸缩杆组件,所述第二伸缩杆组件包括直杆筒和套设在所述直杆筒内的折形杆。
作为优选,所述折形杆呈Z字型。
作为优选,所述折形杆能够绕所述直杆筒的轴线方向转动。
本实用新型的有益效果:
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