[实用新型]一种拉丝机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机上料装置，包括上料筒，所述上料筒的上侧对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设有搅拌筒，所述搅拌筒的左右两侧均通过旋转杆分别与两个支撑杆的杆壁转动连接，所述搅拌筒的外壁一侧固定连接有环形齿条，其中一个所述支撑杆的杆壁下侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端转动连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合。本实用新型操作方便，能够实现搅拌筒和搅拌叶同时以相反的反向转动对搅拌筒内的原料搅拌的功能，使得原料搅拌充分，提高了产品的质量，同时能够完成拉丝机的动上料，降低了工作人员的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机上料装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

塑编分厂拉丝工段投料一直采用人工投料，将原料聚丙烯、色母、母料等倒入料斗，人工搅拌均匀后装袋，利用活动楼梯人工搬运将原料加入拉丝机料口内；人工搅拌不仅效率低，而且搅拌效果差，同时人工上料增加了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑编分厂拉丝工段投料一直采用人工投料，将原料聚丙烯、色母、母料等倒入料斗，人工搅拌均匀后装袋，利用活动楼梯人工搬运将原料加入拉丝机料口内；人工搅拌不仅效率低，而且搅拌效果差，同时人工上料增加了劳动力的问题，而提出的一种拉丝机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机上料装置，包括上料筒，所述上料筒的上侧对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设有搅拌筒，所述搅拌筒的左右两侧均通过旋转杆分别与两个支撑杆的杆壁转动连接，所述搅拌筒的外壁一侧固定连接有环形齿条，其中一个所述支撑杆的杆壁下侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端转动连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合，另一个所述支撑杆的杆壁与旋转杆的位置对应处固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第二电机的一端贯穿支撑杆和旋转杆并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌轴的轴壁位于搅拌筒内的部分固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌筒的外壁设有开口，且开口处设有挡板，所述挡板通过卡紧机构与搅拌筒卡接；所述上料筒的内部设有输送机构。

优选的，所述卡紧机构包括设置在搅拌筒上的两个空腔，且两个空腔分别位于开口的两侧，所述空腔的内部活动设有卡杆，所述卡杆的一端通过弹簧与空腔的侧壁固定连接，所述卡杆的另一端贯穿空腔的侧壁并延伸至开口内，所述挡板的侧壁与两个卡杆的位置对应处均开设有卡槽，所述空腔的下端开设有条形孔，且条形孔内滑动连接有制动杆，所述制动杆的一端与卡杆的杆壁固定连接，所述制动杆的另一端延伸至条形孔的外部。

优选的，输送机构包括输送轴，所述输送轴的轴壁固定连接有螺旋叶，所述输送轴的一端贯穿上料筒的侧壁并向外延伸，所述上料筒的侧壁固定设有第三电机，所述第三电机与输送轴的固定连接。

优选的，所述上料筒远离第三电机的一侧设有出料口，且出料口的下方设有拉丝机进料斗。

优选的，多个所述搅拌叶的侧壁均开设有通孔。

优选的，所述上料筒的下侧对称固定连接有支撑柱，所述上料筒的上侧与开口的位置对应处连通有进料管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机上料装置，具备以下有益效果：