[实用新型]一种新型热交换器

说明书

本实用新型公开了一种新型热交换器，其技术方案要点是：它包括支座，芯体组件的两端设有热侧封头、芯体组件的两侧设有冷侧封头，芯体组件的底部设有支座。本实用新型热交换效率高，结构简单，成本低。其有益效果具体是：（1）重量轻、结构紧凑、成本低、加工简单；（2）相对于传统的板翅式热交换器能够承受更高的温度和压力。

技术领域

本实用新型涉及热交换器，特别是一种适用于对高温高压流体进行热交换器的新型热交换器。

背景技术

板翅式换热器传热效率高，结构紧凑，密封性好和耐压适应性强，对于流体的适应范围宽。广泛用于航空、航天、电子、舰船、化工等行业中的流体之间的热交换。在一些温度和压力较高的特殊应用场合（需要换热的一侧或两侧流体处于高温高压（温度T≥750℃、压力P≥5MPa）时），传统结构的板翅式热交换器存在局限性或者无法满足工作条件；极大的限制了很多设备的运行和操作，因此亟需一种新型的换热器来满足市场需求。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种结构简单、工艺实施性好、能够承受高温高压流体的热交换器。

本实用新型的技术方案是：

一种新型热交换器，它包括支座，其特征在于:芯体组件的两端设有热侧封头、芯体组件的两侧设有冷侧封头，芯体组件的底部设有支座。

进一步所述芯体组件是用多个管排式冷凝器和多个翅片式冷凝器隔层叠落形成，在相邻的管排式冷凝器和翅片式冷凝器之间设有隔板，翅片式冷凝器的外周设有封条，在芯体组件的两端设有管板，管板上开有与管排式冷凝器的冷凝管对应设置的液孔。

进一步所述热交换器采用不锈钢材质。

进一步所述的管排式冷凝器是由多个扁形管平行焊接组成。

所述的扁形管的两外廓边缘为圆弧形过渡。

所述的扁形管的管子的高度为管孔的半径的1.5~2倍，扁形管的管子的最大宽度为管孔的半径的4~6倍。

所述的槽口形管子可采用厚壁管切割而成也可采用管材拉制而成。

本实用新型热交换效率高，结构简单，成本低。其有益效果具体是：（1）重量轻、结构紧凑、成本低、加工简单；（2）相对于传统的板翅式热交换器能够承受更高的温度和压力。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述的芯体组件的结构示意图。

图3是本实用新型所述的扁形管的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，

一种新型热交换器，它包括支座4，芯体组件1的两端设有热侧封2头、芯体组件的两侧设有冷侧封头3，芯体组件的底部设有支座；进一步所述芯体组件是用多个管排式冷凝器5和多个翅片式冷凝器6隔层叠落形成，翅片式冷凝器的外周设有封条7，在相邻的管排式冷凝器和翅片式冷凝器之间设有隔板8；在芯体组件的两端设有管板9，管板上开有与管排式冷凝器的冷凝管对应设置的液孔。

实施例2，

在实施例1的基础上对本实施例进一步限定：本实施例所述的管排式冷凝器是由多个扁形管10平行焊接组成；本实施例所述的扁形管的两外廓边缘11为圆弧形过渡（如图3所示）；所述的扁形管的管子的高度为管孔12的半径的1.5~2倍，扁形管的形管子的最大宽度为管孔的半径的4~6倍。