[实用新型]立式多功能废橡胶裂解炉

说明书

一种立式多功能废橡胶裂解炉，在反应炉(5)的内壁上设置有冷凝导流板(7)，冷凝导流板的底端从进水管(3)延伸到冷凝水管(10)的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板(8)；料仓(9)的底端依次通过底座(13)、支撑板(12)固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，料仓的仓体表面设置小孔；电机的输出轴连接搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端悬设在料仓的底部，在搅拌杆上安装有与其适配连接的搅拌叶片；冷凝水管上设置废气出口，进水管上设置进气口；在出料口的上部设置冷却装置。本实用新型结构简单，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短裂解时间，降低裂解过程中的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种裂解炉，具体是一种立式多功能废橡胶裂解炉，属于节能环保技术领域。

背景技术

随着社会进步与工业化生产的日益发展，废橡胶的处理日益成为环保的重大课题，废橡胶大都放置在自然环境中，其占地面积大、不易自然分解，影响人类的正常生活及动植物的生长。

目前，废橡胶可以通过高温裂解技术分别得到裂解炭黑、钢丝和成品油等工业原料，是一种低污染、低能耗的“绿色”高效处理方式，实现经济和环境的双重效益，促进节能减排，推动循环经济的发展。

现有技术中的废橡胶裂解炉存在以下问题：(1)结构设计不合理，无法实现均匀受热，耗时耗力；(2)裂解时间太长，能耗高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种立式多功能废橡胶裂解炉，结构简单，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短裂解时间，降低裂解过程中的能源消耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式多功能废橡胶裂解炉，包括反应炉、料仓和供电装置，在反应炉的内壁上设置有冷凝导流板，所述的冷凝导流板的底端从进水管延伸到冷凝水管的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板；料仓的底端依次通过底座、支撑板固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，所述料仓的仓体表面设置小孔；电机的输出轴连接搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端悬设在料仓的底部，在搅拌杆上安装有与其适配连接的搅拌叶片；冷凝水管上设置废气出口，进水管上设置进气口；在出料口的上部设置冷却装置，所述供电装置同时为加热电阻板和电机供电。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌叶片的外表面设置为螺纹结构。

作为本实用新型的进一步改进，供电装置2为市电或太阳能板。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应炉由保温隔热材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置为风扇。

本实用新型结构简单，通过在反应炉的内壁上设置冷凝导流板，在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板，将料仓固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短了裂解时间，降低了裂解过程中的能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中支撑板的结构示意图。

图中：1、电机，2、供电装置，3、进水管，4、冷却装置，5、反应炉，6、搅拌杆，7、冷凝导流板，8、加热电阻板，9、料仓，10、冷凝水管，11、废气出口，12、支撑板，13、底座，14、通水孔，15、搅拌叶片，16、进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。