[实用新型]一种新型耐振动锂电池顶盖

说明书

本实用新型公开了一种新型耐振动锂电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的两端端部分别设有正极载流区和负极载流区，其中，所述正极载流区连接有铝软连接片，铝软连接片上设有正极耳和铝垫片，所述负极载流区连接有铜软连接片，所述铜软连接片上连接有负极耳和铜垫片，连接片朝下折弯出一段第一弧形弯折部，该铝垫片和顶盖片之间形成一定的用于防振动缓冲的间距。本实用新型采用了防止了在振动过程中，芯片的隔膜被刺穿，造成短路的风险，而且该种设计方式能更好的利用单体电池容器内部空间，更有利于自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型耐振动锂电池顶盖。

背景技术

伴随国家对电动车的扶持与推广，锂电池的能量密度与性能备受关注，目前，传统的方形铝壳电芯的结构采用的是上电极的极耳设置在上，而极耳的垫片设置在下焊接固定的设计方式，电极极耳隔着极耳垫片对接电池的芯包，而在电动车行走中，难免不了高频的整体振动，这样极耳的垫片也难免不了跟着一起振动，这样即使在垫片的表面涂设有保护胶，也无法让两端翘起来的极耳垫片对电池芯包的敲击破坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型耐振动锂电池顶盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型耐振动锂电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的两端端部分别设有正极载流区和负极载流区，其中，所述正极载流区连接有铝软连接片，铝软连接片上设有正极耳和铝垫片，所述负极载流区连接有铜软连接片，所述铜软连接片上连接有负极耳和铜垫片，所述铝软连接片朝下折弯出一段第一弧形弯折部，再从该第一弧形弯折部延长出一段供正极耳表贴固定安装的平直部，所述铝垫片固定在所述正极耳的上部，该铝垫片和顶盖片之间形成一定的用于防振动缓冲的间距；所述铜软连接片朝下折弯出一段第二弧形弯折部，再从该第二弧形弯折部延长出一段供负极耳表贴固定安装的平整部，所述铜垫片固定在所述负极耳的上部，该铜垫片和顶盖片之间形成一定的用于防振动缓冲的间距。

进一步地，所述铝软连接片和铜软连接片呈镜像对称设置。

其中，本实用新型将铝软连接片和铜软连接片设计成一个折弯式的软连接结构，其中折弯的软连接与垫片在上，极耳在下的超声焊接方式，当极耳和电池的芯包连接后，这种折弯的软连接与焊接结构方式让极耳垫片和顶盖片形成一个防振动的缓冲空间，极耳的垫片就不能够击打到顶盖，芯包和电极极耳对接后，垫片在极耳的上方，这样垫片也无法在振动时击打到芯包，防止击打芯包时，把芯包的隔膜被击穿，造成短路的风险。另外该种设计还很好地节省了整体电池的设计空间，减少电池的整体体积。

与现有技术相比，本实用新型采用了垫片在上极耳在下的设计方式，使得垫片免于直接与芯包接触，防止其对芯包早成破坏，防止了在振动过程中，芯片的隔膜被刺穿，造成短路的风险，而且该种设计方式能更好的利用单体电池容器内部空间，更有利于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的新型耐振动锂电池顶盖，包括顶盖片1，顶盖片1的两端端部分别设有正极载流区101和负极载流区102，其中，正极载流区101连接有铝软连接片103，铝软连接片 103上设有正极耳107和铝垫片105，负极载流区102连接有铜软连接片104，铜软连接片104上连接有负极耳108和铜垫片106，铝软连接片103朝下折弯出一段第一弧形弯折部1031，再从该第一弧形弯折部1031延长出一段供正极耳107表贴固定安装的平直部1032，铝垫片105固定在正极耳107的上部，该铝垫片105和顶盖片1之间形成一定的用于防振动缓冲的间距；