[实用新型]伺服电机驱动全波超声波焊接机

说明书

本实用新型公开了伺服电机驱动全波超声波焊接机，其结构包括装置本体、配电柜、控制按钮、夹板、滑动杆、升降杆、焊盘、焊接杆、控制箱和操作板，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的上部位置设有配电柜，所述配电柜与底座之间的连接方式为固定连接，所述配电柜的上部中间位置设有控制按钮，所述配电柜的上部固定杆，所述固定杆与配电柜之间的连接方式为固定连接，所述固定杆的内部位置设有夹板，所述夹板与固定杆之间的连接方式为滑动连接，所述夹板的内侧位置设有操作板，所述操作板与夹板之间的连接方式为可拆卸连接。该伺服电机驱动全波超声波焊接机，通过装置本体上设有的升降杆及松紧板，方便了升降杆可以稳定的升降，经济实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为伺服电机驱动全波超声波焊接机。

背景技术

焊接机分为塑料焊接机和金属焊接机两种。运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。超声波护栏管焊接机实用于等O、D、U型护栏管堵头的封口焊接。

现有的超声波焊接机在使用时焊接机上部的升降杆的升降方式为单独的升降，此种升降方法可以快速的对焊接杆进行升降，但此种方法极大的降低的焊接的稳定性，且现有的装置不能有效的对操作板进行固定，导致容易产生焊接偏移的情况，不利于焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供伺服电机驱动全波超声波焊接机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：伺服电机驱动全波超声波焊接机，其结构包括装置本体、配电柜、控制按钮、夹板、滑动杆、升降杆、焊盘、焊接杆、控制箱和操作板，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的上部位置设有配电柜，所述配电柜与底座之间的连接方式为固定连接，所述配电柜的上部中间位置设有控制按钮，所述配电柜的上部固定杆，所述固定杆与配电柜之间的连接方式为固定连接，所述固定杆的内部位置设有夹板，所述夹板与固定杆之间的连接方式为滑动连接，所述夹板的内侧位置设有操作板，所述操作板与夹板之间的连接方式为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜的上部中间位置设有滑动杆，所述滑动杆的上部位置设有压板，所述压板与滑动杆之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动杆的两侧位置设有焊盘，所述焊盘的外侧位置设有焊接杆，所述焊接杆与焊盘之间的连接方式为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动杆的上部位置设有升降杆，所述升降杆的前部位置设有松紧板，所述松紧板与升降杆之间的连接方式为固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜的右侧上部位置设有控制箱，所述控制箱通过控制按钮与配电柜的内部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该伺服电机驱动全波超声波焊接机，通过装置上设有的升降杆及前部设有的松紧板，可以有效的减少升降杆在升降的同时减少不稳定的情况发生。

该伺服电机驱动全波超声波焊接机，通过装置上设有的固定杆及内部设有的夹板对操作板的固定，有效的减少了操作板在使用时的偏移，提高了焊接的稳定性，方便了焊接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型伺服电机驱动全波超声波焊接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机驱动全波超声波焊接机的侧面结构示意图；

图中:装置本体-1、底座-2、配电柜-3、控制按钮-4、夹板-5、固定杆-6、滑动杆-7、压板-8、升降杆-9、松紧板-10、焊盘-11、焊接杆-12、控制箱-13、操作板-14。