[实用新型]一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机

说明书

本实用新型公开了一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架、工作台、散热装置、安装座、滑动组件、电机、控制箱、超声波发生器、换能器和变幅杆，所述机架顶部中侧设有工作台，所述工作台右侧设有散热装置，所述工作台左侧设有安装座，所述安装座左侧设有调节杆，所述安装座右侧设有滑动组件，所述滑动组件通过调节杆与安装座连接，所述滑动组件右侧设有电机，所述电机底部设有超声波发生器，该一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，通过在设备上设有伺服驱动器、电机和散热装置，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量，且超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较快。

技术领域

本实用新型涉及超声波金属焊接机技术领域，具体为一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机。

背景技术

超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升.两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

但是现有的超声波金属焊接机大部分使用气缸作为主要动力输出，但是气缸在运行过程中抖动严重，严重影响超声波金属焊接机加工质量，且现有的超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较慢，为此我们设计了一款新型的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，解决了传统的伺服电机驱动的超声波金属焊接机使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架、工作台、散热装置、安装座、滑动组件、电机、控制箱、超声波发生器、换能器和变幅杆，所述机架顶部中侧设有工作台，所述工作台与机架通过镶嵌连接，所述工作台右侧设有散热装置，所述工作台左侧设有安装座，所述安装座通过安装孔与机架连接，所述安装座左侧设有调节杆，所述安装座右侧设有滑动组件，所述滑动组件通过调节杆与安装座连接，所述滑动组件右侧设有电机，所述电机底部设有超声波发生器，所述超声波发生器通过联轴器与电机连接，所述超声波发生器底部设有换能器，所述换能器底部设有变幅杆，所述变幅杆与换能器可拆卸连接，所述电机右侧设有控制箱，所述控制箱内部设有电路模组、PLC控制器和伺服驱动器，所述电路模组位于控制箱内部底侧，所述电路模组顶部右侧设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与电路模组连接，所述PLC控制器左侧设有伺服驱动器，所述伺服驱动器通过导线与电机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台表面设有夹具，所述夹具与工作台可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱表面设有操控屏，所述操控屏通过导线与控制箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热装置内部左侧设有筛选网，所述散热装置内部右侧设有风机，所述筛选网和风机通过安装孔与散热装置连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述变幅杆底部设有焊接装置，所述焊接装置与变幅杆可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机在设备上设有伺服驱动器和电机，使用伺服驱动器带动电机运转，作为超声波金属焊接机主要动力输出，伺服驱动器和电机代替传统超声波金属焊接机使用的气缸，通过以上设置，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量。