[实用新型]一种全自动杆状物料转印机有效
申请号: | 201820897505.6 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208603384U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 吴永清;沈春生;陈传青 | 申请(专利权)人: | 浙江有竹人家竹木有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G43/08;B65G33/06;B65G69/00;B41F16/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 张健 |
地址: | 323800 浙江省丽水市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉膜装置 送料装置 料机械手 本实用新型 热转印装置 杆状物料 感应装置 配合设置 转印机 相对应位置 控制装置 不规则 热转印 状物 标杆 | ||
1.一种全自动杆状物料转印机,其特征在于,包括送料装置(1)、转料机械手(2)、拉膜装置(3)、热转印装置(4)、机架(5)、感应装置(6)、控制装置(7),送料装置(1)设置在机架(5)上的右后侧,拉膜装置(3)设置在机架(5)上的左前侧,热转印装置(4)与拉膜装置(3)配合设置,转料机械手(2)位于机架(5)中部的送料装置(1)与拉膜装置(3)之间,感应装置(6)配合设置在机架(5)上的送料装置(1)、转料机械手(2)、拉膜装置(3)相对应位置上;
所述转料机械手(2)包括旋转控制开关(21)、90度旋转件(22)、夹爪(23),旋转控制开关(21)与90度旋转件(22)连接,夹爪(23)安装在90度旋转件(22)上;
所述送料装置(1)包括料斗(11)、搅拌轮(12)、下料通道(13)、输送杆(14),料斗(11)下部一侧设置有搅拌孔,搅拌孔内设置有搅拌轮(12),料斗(11)底部与下料通道(13)相接,下料通道(13)位于输送杆(14)起始端的上方,输送杆(14)的前侧设置有挡板(15);
所述拉膜装置(3)包括转印花膜(31),放卷辊(32)、导向辊(33)、收卷辊(34),放卷辊(32)位于机架(5)的前端,收卷辊(34)位于机架(5)后端下方,放卷辊(32)上卷绕有转印花膜(31),转印花膜(31)由放卷辊(32)平拉出来,中间由导向辊(33)导向收卷辊(34)收卷,转印花膜(31)热转印位置靠近收卷辊(34)端;
所述热转印装置(4)包括推送下压部(41)、加热器(42),加热器位于转印花膜(31)热转印位置的下方,推送下压气缸位于转印花膜(31)热转印位置的上方;
所述推送下压部(41)包括推送气缸(411)、下压气缸(412)、推送电磁阀、下压电磁阀,下压气缸(412)安装在推送气缸(411)上,下压气缸(412)与下压电磁阀连接,推送气缸(411)与推送电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动杆状物料转印机,其特征在于,所述料斗(11)为锥形料斗;
搅拌轮(12)为方形轮,搅拌轮(12)固定在搅拌轴上,搅拌轴通过搅拌电机驱动;
输送杆(14)为两根平行间隔的螺旋管,螺旋管上设置的螺旋槽的大小与物料的大小相适应,螺旋管固定在输送轴上,输送轴通过输送电机驱动,螺旋管;
螺旋管的材质为塑料;
物料的长度大于两根螺旋管平行间隔的距离;
螺旋管起始端的螺旋槽位于下料通道(13)的正下方;
下料通道(13)的大小尺寸稍大于物料的大小尺寸;
物料垂直放置在两根平行间隔的螺旋管起始端的螺旋槽内。
3.根据权利要求2所述的一种全自动杆状物料转印机,其特征在于,所述螺旋槽内放置的物料(8)与转印花膜(31)热转印位置需放置的物料(8)呈90度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种全自动杆状物料转印机,其特征在于,所述感应装置(6)包括螺旋管感应开关(61)、物料感应开关(62)、转印花膜感应开关(63),螺旋管感应开关(61)位于输送轴的起始端下方附近,物料感应开关(62)位于转印花膜(31)热转印位置的右侧,转印花膜感应开关(63)位于转印花膜(31)上热转印位置的前部。
5.根据权利要求4所述的一种全自动杆状物料转印机,其特征在于,还包括收料装置(9),收料装置(9)位于转印花膜(31)热转印位置和推送下压部(41)的后部,收料装置(9)为收料仓,机架(5)的上表面与收料仓之间设置有向下倾斜板(10)。
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