[实用新型]一种高炉主铁沟局部修补模具

说明书

本实用新型公开一种高炉主铁沟局部修补模具，包括两块相对设置的挡料板和多根连接在两块挡料板之间的支撑横梁；支撑横梁由相互铰接的两根梁臂组成。挡料板上设置有多根加强拉筋，水平设置的加强拉筋与竖直设置的加强拉筋相互垂直。支撑横梁的两端分别连接在两块挡料板的相对设置的两根竖直设置的加强筋上。设置在上方的支撑横梁的长度大于下方的支撑横梁的长度。本实用新型用于对主铁沟因为龟裂、剥落、侵蚀等原因形成局部损坏及时进行热态修补的模具；当修补耐火浇注料硬化到足够强度后，模具即可被移除，并可重复使用；避免了因主铁沟局部破损严重未能及时修补，渣铁继续侵蚀和渗透，而导致主铁沟烧穿事故，延长主铁沟使用寿命。

技术领域

本实用新型属于炼铁中高炉领域，尤其涉及一种高炉主铁沟局部修补模具。

背景技术

高炉主铁沟是渣铁及时排放的通道，随着高炉大型化和强化冶炼，出铁量增加，主铁沟使用条件日益苛刻，其使用寿命极大地影响了炉前操作工的劳动强度、吨铁耐火材料消耗量，甚至影响高炉的正常生产。

目前，公知的国内大型高炉主铁沟，一般都是采用低水泥结合Al2O3–SiC–C耐火材料，利用模具浇注成型。由于高炉主铁沟因受出铁间断性的影响，主铁沟内衬耐火材料受到忽冷忽热的冲击，出现强度低和爆炸、爆裂的现象，加上渣铁的冲刷和侵蚀，使得高炉主铁沟寿命降低，限制了主铁沟过铁量，有时严重制约高炉的正常生产。

另外，高炉主铁沟与铁口存在一定的落差，且主铁沟具有一定的坡度，因高炉内具有一定的压力，因此当渣铁从出铁口喷射出来进入主铁沟时成抛物线状，具有一定的动能和液压力，冲刷落铁点周围部位的耐火材料，造成落铁点周围出现深坑，严重时还会烧穿主铁沟。

另外，高炉主铁沟使用过程中，耐火材料会承受500℃←→1500℃温度的循环作用，这会使得耐火材料内部产生水平和纵向裂纹；产生的裂纹在熔渣和铁水的作用下沿着裂纹侵蚀，产生沟槽，加速损毁。

另外，主铁沟在周期性高速铁水的作用下，蚀损部位主要是贮铁期和出铁期的渣线部位，出现两条局部过度损毁凹型沟槽，使得渣线部位损毁严重，而其他部位损毁较轻，造成主铁沟整体损毁不均衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉主铁沟局部修补模具，以解决现有技术中因主铁沟局部破损严重未能及时修补，渣铁继续侵蚀和渗透，而导致主铁沟烧穿事故的问题。

本实用新型提供一种高炉主铁沟局部修补模具，包括两块相对设置的挡料板和多根连接在两块挡料板之间的支撑横梁；所述支撑横梁由相互铰接的两根梁臂组成。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，所述挡料板上设置有多根加强拉筋，水平设置的加强拉筋与竖直设置的加强拉筋相互垂直。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，所述支撑横梁的两端分别连接在两块挡料板的相对设置的两根竖直设置的加强筋上，且支撑横梁两端位于相同高度。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，设置在上方的支撑横梁的长度大于下方的支撑横梁的长度。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，在构成支撑横梁的两根梁臂的铰接端设有长圆孔，通过调整螺栓紧固在长圆孔内。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，所述挡料板上端设有吊装环。

在本实用新型的高炉主铁沟局部修补模具中，所述修补模具是一种钢结构焊接件。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

1、利用出铁间隔时间，对高炉主铁沟局部破损区域经过简单清理后，可直接采用热态修补，烘烤时间短，不影响正常出铁，达到快速出铁的目的。