[实用新型]一种宝剑表面连续抛光装置有效
申请号: | 201820897638.3 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208374998U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 郑伟平 | 申请(专利权)人: | 浙江郑氏刀剑有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B51/00;B24B47/02;B24B41/06 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 323700 浙江省丽水市龙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作台 抛光设备 抛光台 推进器 宝剑 打磨 连续抛光装置 控制主板 定位块 自动化打磨设备 本实用新型 打磨设备 电机转动 机械打磨 螺丝固定 传统的 动力箱 海绵辊 往返式 衔接块 按键 侧壁 滑轨 剑柄 剑身 显示屏 劳累 往返 | ||
本实用新型公开了一种宝剑表面连续抛光装置,由工作台和抛光设备构成,所述抛光设备位于工作台的抛光台面上,所述工作台的抛光台面上设有剑身定位块和剑柄定位块,所述工作台的抛光台面的两侧设有滑轨,所述工作台的一侧端上设有显示屏和按键,所述工作台内部设有推进器和控制主板,所述推进器设有两个且通过螺丝固定于工作台内部一端的侧壁上;所述抛光设备由动力箱、衔接块和海绵辊构成。自动化打磨设备的设计,解决了传统的人工连续打磨造成劳累感以及打磨时间较长的问题,通过控制主板对推进器推动往返次数和电机转动速率的设定,可以实现对不同大小的宝剑进行往返式打磨,实现机械打磨的同时,也增强了打磨设备的实用性。
技术领域
本实用新型涉及宝剑抛光设备技术领域,具体为一种宝剑表面连续抛光装置。
背景技术
宝剑的剑身在熔炼时,由于受温差的影响,剑身容易出现一些熔炼不完全的细小的颗粒,针对这些金属颗粒,需要通过人工进行打磨和抛光。
对于宝剑剑身的打磨,一般都是由人工通过相关的打磨设备进行打磨,人工长时间的连续性打磨,容易造成劳累感,必然导致打磨质量低的情况发生,同时也容易造成打磨时间较长的现象,因此,传统的打磨方式和打磨设备,缺乏一定的人性化和智能化。为了解决上述问题,因此,我们提出了一种宝剑表面连续抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种宝剑表面连续抛光装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种宝剑表面连续抛光装置,由工作台和抛光设备构成,所述抛光设备位于工作台的抛光台面上,所述工作台的抛光台面上设有剑身定位块和剑柄定位块,所述工作台的抛光台面的两侧设有滑轨,所述工作台的一侧端上设有显示屏和按键,所述工作台内部设有推进器和控制主板,所述推进器设有两个且通过螺丝固定于工作台内部一端的侧壁上;所述抛光设备由动力箱、衔接块和海绵辊构成,所述动力箱与衔接块底部均设有滑动载板,所述滑动载板上设有滑体,所述滑体分别嵌合于工作台抛光台面两侧的滑轨内且分别与推进器的推进柱固定连接,所述动力箱内部设有电机,所述电机通过轴承与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端贯穿海绵辊与衔接块上的转动螺丝衔接固定;所述控制主板通过连接线分别与显示屏、按键、推进器和电机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述剑柄定位块与外接锁紧盖嵌合连接,所述剑柄定位块上设有剑柄槽和锁紧孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述海绵辊由传动辊和海绵套构成,所述海绵套嵌套于传动辊上,所述传动辊与转轴贯穿部分焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制主板为多功能集成电路板,所述控制主板上设有控制芯片、显示解调器和数字解调器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制芯片上设有电机控制模块、推进器控制模块、执行信息传输模块、自动启停控制模块和时间设定模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.自动化打磨设备的设计,通过控制主板对抛光设备和推进器的机械化控制,自动化的打磨设备使得宝剑的抛光变得更加的人性化,解决了传统的人工连续打磨造成劳累感以及打磨时间较长的问题。
2.通过控制主板对推进器推动往返次数和电机转动速率的设定,可以实现对不同大小的宝剑进行往返式打磨,针对不同大小的宝剑,设定具体的往返次数和转动速率,实现机械打磨的同时,也增强了打磨设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种宝剑表面连续抛光装置整体外观示意图;
图2为本实用新型一种宝剑表面连续抛光装置工作台内部结构示意图;
图3为本实用新型一种宝剑表面连续抛光装置连接结构示意图。
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