[实用新型]一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，属于小型发酵罐自动排气装置领域；所要解决的技术问题是提供了一种保证发酵安全的可泄压的小型啤机发酵罐；解决该技术问题采用的技术方案为：一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括发酵罐和设于发酵罐下方的底架，发酵罐上部设置有进料管，进料管上部设置有三通管，三通管包括水平管和垂直管，垂直管与进料管相连，水平管一端连接自动泄压阀，一端设置快插接头，水平管与垂直管相交的部分设置有换向阀，发酵罐底部设置有出料管，出料管上设置有开关阀，通过三通管和自动泄压阀、快插接头的组合可以实现自动泄压和手动补压的功能；本实用新型可广泛应用于小型啤酒发酵领域。

技术领域

本实用新型为一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，属于小型发酵罐自动排气装置技术领域。

背景技术

目前，在啤酒酿造的生产过程中，发酵罐是其重要组成部分，啤酒发酵过程中，会产生大量的二氧化碳气体，发酵罐内保持一定的二氧化碳压力是工艺必须的，但是过高的气压又是工艺不允许的，对罐体来说，也是存在安全隐患的，必须及时排出多余的二氧化碳，现有的排气方法是将发酵罐内向外连接排气管道，通过这一根管道来进行排气，需要人员实时监测，在压力超标时进行手动排气，排气效率不高，不能即时排气，影响酿造品质。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种保证发酵安全的可自动泄压的小型啤机发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括发酵罐和设于发酵罐下方的底架，发酵罐上部设置有进料管，进料管上部设置有三通管，三通管包括水平管和垂直管，垂直管与进料管相连，水平管一端连接自动泄压阀，一端设置快插接头，水平管与垂直管相交的部分设置有换向阀，发酵罐底部设置有出料管，出料管上设置有开关阀。

所述的垂直管上设置有压力表。

所述的开关阀、自动泄压阀、快插接头、换向阀均采用不锈酸钢制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单，使用方便，调压快捷，维护方便，在排气管道上设置自动泄压阀，可以自动进行压力调整，确保发酵罐内部压力的稳定，同时通过三通管和换向阀的设立，可以方便的切换泄压和打压，使用不锈酸钢制造开关阀、自动泄压阀、换向阀、快插接头可以防止细菌感染，影响酿造品质，在三通管相交的部分设置有换向阀，可以避免进料时物料渗入泄压阀中，保持泄压阀的正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为发酵罐、2为底架、3为进料管、4为三通管、5为自动泄压阀、6为换向阀、7为快插接头、8为出料管、9为开关阀、10为压力表。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐，包括发酵罐1和设于发酵罐1下方的底架2，发酵罐1上部设置有进料管3，进料管3上部设置有三通管4，三通管4包括水平管和垂直管，垂直管与进料管3相连，水平管一端连接自动泄压阀5，一端设置快插接头7，水平管与垂直管相交的部分设置有换向阀6，发酵罐1底部设置有出料管8，出料管8上设置有开关阀9，垂直管上设置有压力表10，开关阀9、自动泄压阀5、快插接头7、换向阀6均采用不锈酸钢制成。

本实用新型在使用时，换向阀6控制进料管3与自动泄压阀5一侧连通，压力表10实时监测罐内压力，对自动泄压阀5设置泄压值，在压力超过设定值后进行自动泄压，在压力小于设定值时自动泄压阀5关闭，在压力远小于设定值时，需要对内部进行打压补气，首先使用外置气源连接快插接头7，然后使用换向阀6控制进料管3与快插接头7一侧连通，对内部进行补气，确保内部压力稳定，保证酿造品质。