[实用新型]钢球加工用钢球坯切割装置有效
申请号: | 201820897846.3 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208613916U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 屯思远 | 申请(专利权)人: | 徐州华钢耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/10 |
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地址: | 221600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢球 钢球加工 切割装置 工作台 上端 切割轮 操作台 冷却器电机 固定板 升降器 限位座 立柱 支架 工作稳定性 固定板安装 电机安装 电机连接 生产效率 传动轴 加强筋 输出端 送料器 限位块 下端 转轴 生产成本 切割 改进 | ||
钢球加工用钢球坯切割装置,涉及钢球加工领域,具体涉及一种钢球加工用钢球坯切割装置的改进。工作台安装在支架上端,加强筋固定在工作台与支架之间,立柱固定在工作台的四角,升降器固定在工作台正中间,操作台安装在升降器上,限位座安装在操作台上,限位块通过销固定在限位座上,固定板安装在立柱上端,切割轮电机安装在固定板下端,切割轮通过传动轴与切割轮电机连接,冷却器电机安装在固定板上端,转轴安装在冷却器电机的输出端,送料器固定在操作台的右端。该钢球加工用钢球坯切割装置切割精度高,长时间工作稳定性好,适用钢球种类广,降低了钢球生产成本,提升了钢球生产效率。
技术领域
本实用新型涉及钢球加工领域,具体涉及一种钢球加工用钢球坯切割装置的改进。
背景技术
耐磨钢球的加工通常要经过冷镦、切割、光磨、热处理、硬磨、初研、精研等工序,其中有一道工序是将钢球原料切割成钢球坯,以便钢球进行研磨和热处理。在现有的钢球坯切割装置中,普遍存在着钢球坯切割精度不高,单台装置适用切割的钢球原料种类少,工作效率低的问题,大大提高了钢球的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种钢球加工用钢球坯切割装置,该钢球加工用钢球坯切割装置切割精度高,长时间工作稳定性好,适用钢球种类广,降低了钢球生产成本,提升了钢球生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包含工作台1、支架2、加强筋3、立柱4、升降器5、操作台6、限位座7、限位块8、切割轮电机9、冷却器电机10、转轴11、固定板13、传动轴14、切割轮15、送料器16组成;工作台1安装在支架2上端,加强筋3固定在工作台1与支架2之间,立柱4固定在工作台1的四角,升降器5固定在工作台1正中间,操作台6安装在升降器5上,限位座7安装在操作台6上,限位块8通过销固定在限位座7上,固定板13安装在立柱4上端,切割轮电机9安装在固定板13下端,切割轮15通过传动轴14与切割轮电机9连接,冷却器电机10安装在固定板13上端,转轴11安装在冷却器电机10的输出端,送料器16固定在操作台6的右端。
所述固定板13上开有方形通孔1301,固定板13上还设有凸台12。
所述限位块8的形状为圆形,限位块8上开有限位孔801和销孔802。
所述限位座7上开有圆孔701和凹槽702。
所述送料器16上包含斜坡1601、挡板1602和安装孔1603,挡板1602固定在斜坡1601的两侧,安装孔1603开在送料器16前端的两个角上。
本实用新型的工作原理:调整升降器5使操作台6置于合适高度,将需要切割钢球原料通过限位孔801架在限位块8上,切割轮电机9运行带动切割轮15开始切割钢球坯,将冷却液涂在转轴11上,冷却器电机10运行带动转轴11转动并将冷却液滴在切割轮15上,起到降温作用,避免长时间切割时切割轮15受热膨胀导致钢球坯精度下降;切割过程中,操作人员可通过固定板13上的方形通孔1301查看切割情况;钢球坯切割完成后掉入送料器16中并通过斜坡1601送入下一工序;当需要停止送料时,可将挡板插入送料器前方的安装孔1603内进行收料;限位块8上设有多个限位孔801,通过插销固定在限位座7上,当需要改变钢球原料的大小时,将插销拔出并旋转限位块8到想要的角度,便可以匹配各种规格的钢球原料。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:该钢球加工用钢球坯切割装置切割精度高,长时间工作稳定性好,适用钢球种类广,降低了钢球生产成本,提升了钢球生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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