[实用新型]一种冷冻式干燥机的汽水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有吸音棉，所述壳体内设有进气管，所述进气管上方固定连接有导流筒，所述导流筒内部水平固定焊接有筛选层，所述筛选层内固定安装有铁丝滤网，所述电动机位于两组排气口中间，所述电动机下方贯穿伸入壳体内传动连接有转轴，所述转轴上固定焊接有螺旋叶片，所述积水杆位于螺旋叶片上方。该冷冻式干燥机的汽水分离装置，通过设置了螺旋叶片，使得进入壳体内的汽水混合物可以最大程度地被分散开，筛选层内的铁丝滤网内安装的活性炭，可以吸附汽水混合物内的固体颗粒状杂质。

技术领域

本实用新型属于干燥机零部件制造技术领域，具体涉及一种冷冻式干燥机的汽水分离装置。

背景技术

汽水分离装置就是将含水蒸汽中的水分分离出来装置，汽水分离装置的原理是将大量含水蒸汽通入汽水分离装置，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水分由于速度的降低而被分离出来。传统的汽水分离装置有气旋型、吸附型、当板式等分离装置。如气旋型，是在分离装置内设一串导流肋片，方便产生高速气旋。但这种方式需要气流进入分离器时需要具备一定的动力。为此，我们推出了一种新的汽水分离装置，使得该汽水分离的效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括壳体，所述壳体为锥形壳体，所述壳体的内壁固定安装有吸音棉，所述壳体内设有进气管,所述进气管的尾端贯穿壳体的右壁且伸出壳体，所述壳体的上壁两侧固定开有排气口，所述进气管上方固定连接有导流筒，所述导流筒内部水平固定焊接有筛选层，所述筛选层内固定安装有铁丝滤网，所述铁丝滤网为矩形网，所述铁丝滤网内固定放置有活性炭，所述活性炭为球形炭，所述壳体上表面固定安装有电动机，所述电动机位于两组排气口中间，所述电动机下方贯穿伸入壳体内传动连接有转轴，所述转轴上固定焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片上固定挖有导流道，所述转轴上固定焊接有积水杆的一端，所述积水杆位于螺旋叶片上方，所述积水杆上固定焊接有疏水杆，所述疏水杆的制造材料为不锈钢。

优选的，所述壳体的下壁为水平壁，所述壳体的上壁为弧形壁。

优选的，所述螺旋叶片的制造材料为不锈钢，所述导流道与螺旋叶片外侧壁的弯曲方向相同。

优选的，所述积水杆的固定方向为倾斜向下，所述积水杆的另一端与壳体的侧壁不接触。

优选的，所述转轴伸入导流筒内部，所述转轴的尾端位于筛选层的上方。

本实用新型的技术效果和优点：该冷冻式干燥机的汽水分离装置，通过设置了螺旋叶片，使得进入壳体内的汽水混合物可以最大程度地被分散开，筛选层内的铁丝滤网内安装的活性炭，可以吸附汽水混合物内的固体颗粒状杂质，螺旋叶片上挖有的导流道可以将汽水混合物分散后的水导向壳体底部，避免了水在螺旋叶片上的沉积，壳体内壁安装的吸音棉可以吸收工作时产生的噪音，减少了对工作人员的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋叶片的结构示意图；

图3为本实用新型的筛选层的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处的结构放大图。

图中：1转轴、2电动机、3排气口、4积水杆、5壳体、6疏水杆、7吸音棉、8出水口、9进气口、10导流筒、11进气管、12导流道、13螺旋叶片、15铁丝滤网、16活性炭、17筛选层。

具体实施方式