[实用新型]一种用永磁方式锁紧PU模塑发泡模的结构

说明书

本实用新型涉及一种用永磁方式锁紧PU模塑发泡模的结构。包括发泡模下模、发泡模上模、和永磁铁柱；所述发泡模下模采用螺栓通过螺纹孔固定设置在下底板上端面右侧；所述永磁铁柱固定设置在下底板左端；所述发泡模上模固定设置在铰链上，发泡模上模用于与发泡模上模连接固定；该装置只需把PU发泡模的上、下模摆放到小于80度角，通过上模的自重与下模贴合，大吸力磁铁便可以把PU发泡模的上、下模牢牢吸住。比现有的两种快速夹杠杆原理的锁模方式大大减轻了劳动强度，并为自动化锁模、翻模提供了便捷、有效。

技术领域

本实用新型涉及一种用永磁方式锁紧PU装置，尤其是一种用永磁方式锁紧PU模塑发泡模的结构。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，人们对PU模塑发泡产品的需求越来越大，适用范围越来越广。通常的PU模塑发泡产品工艺是：发泡模有两种锁模方法，如附档中的图2、图3，目前在应用的锁模方式都只适用于人工操作，型腔内灌注PU原料后，通过人工锁模、翻模方式把PU原料以一定的时间、一定的角度、一定的速度合理分布在模具的型腔表面，以发泡模塑出想要的各种外形；现有人工锁模、翻模存在的缺点如下：一、在人工成本不停上涨的今天，人工操作越来越没有竞争力；二人工锁模、翻模由于疲劳、情绪等因素，无法长时间都能按一定的时间、一定的角度、一定的速度内去完成相关动作，从而导致不良品的产生；三此工艺工作环境差、劳动强度大，从而导致员工流失率高，新员工的培训费用增加；四现有两种模具锁模结构无法配合自动化锁模、翻模动作。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可以能够节约成本，降低劳动强度，能按一定的时间、一定的角度、一定的速度内去完成相关动作实现自动化锁模、翻模动作的结构。

一种用永磁方式锁紧PU模塑发泡模的结构，包括上底板、发泡模下模、铰链、模具腔、侧板、发泡模上模、永磁铁柱、下底板和螺纹孔；所述下底板下端面上设置有四个螺纹孔；所述发泡模下模采用螺栓通过螺纹孔固定设置在下底板上端面右侧；所述永磁铁柱固定设置在下底板左端；所述铰链固定设置在发泡模下模右侧壁；所述发泡模上模固定设置在铰链上，发泡模上模用于与发泡模上模连接固定；所述上底板采用螺栓固定设置在发泡模上模上端，上底板采用冷板材质；所述侧板固定在下底板端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔设梯形螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述发泡模下模中央位置设置有模具腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述永磁铁柱为圆柱形或方柱形的永磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置永磁铁柱通电，永磁铁柱消磁，上底板翻起装置打开，向模具腔中灌注PU原料，当机械装置把上模提起与下模小于80度角时，上模因自重与下模贴合，断电永磁铁柱能够产生5KG以上吸力，吸力牢牢将上下模锁死，便可以进行配合自动设备进行翻模；该装置只需把PU发泡模的上、下模摆放到小于80度角，通过上模的自重与下模贴合，大吸力磁铁便可以把PU发泡模的上、下模牢牢吸住。比现有的两种快速夹杠杆原理的锁模方式大大减轻了劳动强度，并为自动化锁模、翻模提供了便捷、有效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新结构模具打开状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的压紧式快速夹模具锁模的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的卡连式快速夹模具锁模的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的下底板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的模具闭合的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的配合自动设备进行翻模的结构示意图。