[实用新型]一种牙科CAD/CAM可切削PMMA成型模具有效
申请号: | 201820899080.2 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208305540U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 李洪文;陈莹莹;王萌;乔春梅 | 申请(专利权)人: | 爱迪特(秦皇岛)科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C39/26 | 分类号: | B29C39/26;B29C33/38 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 066000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模体 模盖 牙科 侧壁 硅酸盐玻璃 成型模具 圆筒状 切削 不锈钢 本实用新型 可拆卸连接 模具构造 切削系统 内边缘 润滑剂 脱模剂 粘连 脱模 成型 切割 清洗 节约 制作 | ||
本实用新型公开了一种牙科CAD/CAM可切削PMMA成型模具,包括:模体,模体包括侧壁和模底,侧壁为圆筒状,模底与侧壁底部内边缘固定连接;模盖,模盖与模体顶部可拆卸连接;模体、模盖均由不锈钢或硅酸盐玻璃制成。将模体设置为圆筒状,尺寸可依据牙科CAD/CAM切削系统的需求进行调整使得成型后的PMMA无需进行多余切割,大大节约了制作成本、避免了材料浪费的情况,同时采用不锈钢或硅酸盐玻璃作为模体和模盖材料,与PMMA基本不粘连,使得脱模变得非常容易,不需要使用润滑剂或者脱模剂,且模具构造简单,使用方便,易于清洗。
技术领域
本实用新型涉及一种PMMA成型模具,更具体的说是涉及一种牙科CAD/CAM可切削PMMA成型模具。
背景技术
常见的生产PMMA的工艺有注塑工艺、挤出工艺、本体聚合工艺;
注塑工艺设备及模具成本高,占地面积大,对于颜色种类较多的产品,更换复杂,且浪费原料。挤出工艺操作复杂,调色后每次需要清洗设备,费时费力,浪费原料。
本体聚合工艺相对较为操作简单,可以直接进行浇铸成型;然而,现有本体聚合PMMA大多采用玻璃模具,直接浇注成板,后期再切割加工成所需要的形状。牙科CAD/CAM切削系统所需要的产品形状大多是圆盘状,直接将PMMA浇注板切割成型不仅增加加工成本,而且浪费材料、效率不高;
因此,如何提供一种可以高效、低成本的专用于牙科CAD/CAM可切削的PMMA生产模具成为本领域人员亟需解决的一个问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种牙科CAD/CAM可切削PMMA成型模具,包括:
模体,所述模体包括侧壁和模底,所述侧壁为圆筒状,所述模底与所述侧壁底部内边缘固定连接;
模盖,所述模盖与所述侧壁顶部可拆卸连接;
所述模体、模盖均由不锈钢或硅酸盐玻璃制成。
采用上述技术方案的有益效果是:将模体设置为圆筒状,尺寸可依据牙科CAD/CAM切削系统的需求进行调整使得成型后的PMMA无需进行多余切割,大大节约了制作成本、避免了材料浪费的情况,同时采用不锈钢或硅酸盐玻璃作为模体和模盖材料,与PMMA基本不粘连,使得脱模变得非常容易,不需要使用润滑剂或者脱模剂,且模具构造简单,使用方便,易于清洗。
优选的,模体和模盖采用的是304、316、321不锈钢材质或铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃中的一种。
优选的,所述模盖与所述侧壁螺纹连接。
优选的,还包括密封圈,所述密封圈设置于所述模盖与所述模体顶部的连接处。
采用上述技术方案的有益效果是:通过螺纹连接或密封圈提高模体与模盖的密封性,减小PMMA成型过程中产品的损失量。
优选的,所述模盖远离所述模体的一侧设置有提拉部。所述提拉部为圆柱形。在合盖或开盖的过程中可通过提拉部进行提拉拿取,进一步提高操作的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的模体俯视图;
图2附图为本实用新型提供的模体侧视图;
图3附图为本实用新型提供的模盖俯视图;
图4附图为本实用新型提供的模盖侧视图;
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