[实用新型]一种双面成型刀

说明书

本实用新型提供了一种双面成型刀，包括：刀柄、第一刀头、第二刀头、避空连接段；所述刀柄、第一刀头、第二刀头、避空连接段为圆台形；所述第一刀头和第二刀头通过避空连接段固定连接，所述第一刀头开设于所述刀柄一端；所述第一刀头的端面设置第一端刃，所述第一刀头的外周设置第一外周刃，第一外周刃沿第一端刃外周设置；所述第二刀头的端面设置第二端刃，所述第二刀头的外周设置第二外周刃，第二外周刃沿第二端刃外周设置。本实用新型的双面成型刀只需旋转给进，即可在工件的上下部同时开设两个加工面，且由于第一刀头和第二刀头距离为定制，大大提高了两个加工面位置距离的精度，同时具有操作简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及面成型刀具领域，具体涉及一种双面成型刀。

背景技术

申请号为201020662690.4的中国专利，公开了一种成型铣刀,刀体呈圆台状,一端部端面的外缘均布有四个斜面,切削刀分别固定在四个斜面的凹台上,切削刀刀刃为与切削工件切削的弧形相匹配的弧形；成型铣刀与机床连接。

在加工如图1所示的工件时，需要利用治具将工件固定，利用申请号为201020662690.4的成型铣刀，首先在工件上方加工成型，接着180°反转治具或成型铣刀，再在工件下方加工成型；其操作复杂，效率低下；尤其是在工件上下方的两个加工面位置精度要求严格的情况下，若反转治具或成型铣刀，会大大影响上下加工面的位置精度，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双面成型刀。本实用新型的双面成型刀只需旋转给进，即可在工件的上下部同时开设两个加工面，且由于第一刀头和第二刀头距离为定制，大大提高了两个加工面位置距离的精度，同时具有操作简单的优点。本实用新型还提供了各角度及尺寸参数，可以更好的发挥各外周刃和端刃的最大功效，大大提高了加工效率，降低了加工成本。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种双面成型刀，包括：刀柄、第一刀头、第二刀头、避空连接段；

所述刀柄、第一刀头、第二刀头、避空连接段为圆台形；所述第一刀头和第二刀头通过避空连接段固定连接，所述第一刀头开设于所述刀柄一端；

所述第一刀头的端面设置第一端刃，所述第一刀头的外周设置第一外周刃，第一外周刃沿第一端刃外周设置；所述第二刀头的端面设置第二端刃，所述第二刀头的外周设置第二外周刃，第二外周刃沿第二端刃外周设置。

进一步，所述第一端刃包括至少四个第一切削部，所述第二端刃包括至少四个第二切削部；每个第一切削部、每个第二切削部绕所述双面成型刀的轴心设置，且每个第一切削部、每个第二切削部共轴芯。

进一步，所述第一切削部包括第一前刀面和第一后刀面，第一后刀面的内缘向所述双面成型刀的轴芯内凹，且和所述双面成型刀的轴芯夹角δ为4°，第一后刀面的侧缘向所述刀柄另一端倾斜，且和所述双面成型刀的垂直端面夹角ε为0°～8°，第一前刀面与所述双面成型刀的轴芯夹角α为6°±1°；

所述第二切削部包括第二前刀面和第二后刀面，第二后刀面和所述双面成型刀的垂直端面夹角δ为5°±1°。

进一步，所述第一外周刃包括第一外周面、第二外周面，沿所述第一后刀面外缘做切线，第一外周面和切线夹角β为8°±1°，第二外周面和切线夹角γ为16°±1°。

所述第二外周刃包括第三外周面、第四外周面，第三外周面、第四外周面绕所述双面成型刀的轴芯螺旋角度θ为32°±1°。

作为本实用新型的优选，基于上述内容，不同的是，在所述第二刀头中，相邻的所述第二外周刃之间设置刀背面，刀背面和所述第二前刀面组成排屑槽。

进一步，所述刀柄长度L1为41±0.2mm，所述第一刀头长度L2为所述第二刀头不包括所述刀背面的长度L3为所述避空连接段的长度L4为3.0±0.05mm。