[实用新型]一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头

说明书

本实用新型公开了一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头，包括承载台、燃烧壳体、混风器、燃气喷嘴和燃气输送管，所述燃烧壳体顶端连接承载台，燃烧壳体内安装有多个均气罩，均气罩通过支架固定在燃烧壳体内壁上，均气罩呈环状分布且相互之间设为导气腔，均气罩内侧安装有若干燃气喷嘴,均气罩外侧的燃烧壳体上安装有混风器，混风器由若干导流板组成，若干导流板呈环状分布且相互之间设为进风口；火焰和烟气分散沿若干凸凹缝喷出，提高加热效果；若干燃气喷嘴将燃气分为若干细股喷出，利于燃气的充分燃烧和火焰的均匀分布；外部空气进入旋流混风腔后呈旋涡状向中部流动，利于燃气燃烧后火焰的向中部聚拢，减少热量散失，利于对锅具的加热，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及节能技术领域，更具体地说，它涉及一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头。

背景技术

目前，公知的燃气炉具的基本构造是由燃气输入管、可调节火力大小的开关、出火嘴、以及安装在进气口的风门所组成，风门的作用是借助燃气燃烧时产生的吸力将空气吸入，与燃气混合，使燃气充分的燃烧。但是，这些燃气炉具是有缺点的，就一般而言，它们主要靠燃气自身的燃烧产生热量，没有最大限度发挥燃气的热流量，形成资源的浪费；就现时流行的嵌入式燃气炉而言，由于采用下进风式结构，燃气炉具又嵌入基本密封的灶框内，故在燃烧时，空气的补充更为不足，造成燃烧的效率不高。燃气在燃烧时的火焰向外自然扩散，导致大量热量的散失，尤其是在燃烧时，燃气未充分分散，导致其与空气不能充分接触，造成燃烧不充分，火焰在对锅具加热后，直接散发于空气中，缺乏将火焰分流与锅具充分接触的装置，因此，需要提供一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头，保证燃气的充分燃烧，避免火焰外散，使其向中部聚拢并充分与锅具接触，提高加热效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋流混风的火焰聚拢型节能炉头，包括承载台、燃烧壳体、混风器、燃气喷嘴、点火针和燃气输送管，所述燃烧壳体顶端连接承载台，燃烧壳体内安装有多个均气罩，均气罩通过支架固定在燃烧壳体内壁上，均气罩呈环状分布且相互之间设为导气腔，均气罩内侧安装有若干燃气喷嘴,均气罩外侧的燃烧壳体上安装有混风器。

进一步，所述承载台上台面呈锯齿状且设有若干凸凹缝,承载台下方的燃烧壳体内壁上焊接有不锈钢火帽，不锈钢火帽连接不锈钢火盖，不锈钢火帽和不锈钢火盖均呈环状设置，且不锈钢火帽和不锈钢火盖中部设有喷火口。

进一步，所述均气罩底端通过连通管连接布气管，布气管安装在导气盘侧面且与导气盘内部连通，导气盘底端中部安装有燃气输送管，燃气输送管穿出燃烧壳体，燃气输送管与燃烧壳体连接处安装有密封盖。

进一步，所述均气罩的环状圆心的中部安装有点火针。

进一步，所述混风器由若干导流板组成，若干导流板呈环状分布且相互之间设为进风口。

进一步，若干呈环状分布导流板与其所在圆周的倾角相同，混风器内部设为旋流混风腔。

进一步，所述混风器上部安装有上挡圈，下部安装有下挡圈，均气罩和燃气喷嘴设置于混风器内。

进一步，所述上挡圈中部连接限位环，限位环内设为喷火口。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、不锈钢火帽和不锈钢火盖的设置将燃烧壳体向上喷出的火焰向中间聚拢，从喷火口喷出，减少与上部燃烧壳体内壁的接触，使得火焰聚拢后喷射在上方锅具上，然后火焰和烟气分散沿若干凸凹缝喷出，提高加热效果。