[实用新型]一种全自动锯片激光焊接装置有效
申请号: | 201820900885.4 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208513860U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 杨太平;战志刚 | 申请(专利权)人: | 清远市尚泰超硬工具有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511540 广东省清远市清城区龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 气缸 激光焊接装置 锯片 底座 内部安装 立杆 焊接 交流伺服电机 本实用新型 电流通过 电性连接 顶部安装 焊接效率 外接电源 左右两侧 控制器 焊头架 加工件 精准度 滑块 托杆 支腿 传递 配合 | ||
本实用新型公开了一种全自动锯片激光焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有第一机架,所述底座的底部安装有支腿,所述第一机架的左右两侧均安装有立杆,所述立杆之间安装有托杆,所述第一机架的内部安装有箱体,所述箱体的内部安装有气缸,所述气缸与外接电源电性连接。该全自动锯片激光焊接装置,通过第一电机、第二电机和第三电机之间的配合,在气缸的作用下,第一电机和第二电机为交流伺服电机,能够通过调节电流通过电机所产生功率的大小,进而调节电机的转速,提高传递的效率,在气缸的作用下,气缸能够调节加工件的高度,提高焊接的精准度,在滑块作用下,能够限制控制器和焊头架的位移,避免焊接误差,提高焊接效率,适合推广使用。
技术领域
本实用新型涉及锯片加工技术领域,具体为一种全自动锯片激光焊接装置。
背景技术
金刚石圆锯片广泛应用于石材加工、建筑施工、高速公路及飞机场跑道的切割或切缝,其传统制造方法主要是电镀、钎焊、烧结,冷压烧结主要用于小锯片,将刀头与基体同时进行冷压后烧结构成一体,钎焊锯片的基体、刀头结合面靠钎料熔化渗透而连接,其结合强度低,特别是高温强度较低,承载能力差,在高速切削特别是干切时,锯片受热到高温时钎料软化,导致刀头脱落,易造成意外事故,伤害操作人员,激光焊接锯片外观质量好、几何精度高,机械强度能适用于干切,克服了刀齿脱落的现象,具有提高金刚石工具产品质量、生产效率和自动化程度,增强产品效益的特点,已在锯片加工行业广泛应用在现有技术中,例如申请号为201410256072.2的实用新型专利包括包括斜齿锯片激光自动焊接工作台、刀头传送系统、斜齿锯片焊接夹具及自动控制系统,所述斜齿锯片激光自动焊接工作台由拖板A和带动其运动的拖板A电机、旋转工作台和带动其旋转的工作台电机、拖板B和带动其运动的拖板B电机、竖直升降台和带动其竖直升降的驱动电机组成,所述拖板A和拖板B相垂直设置,由相应电机控制两者在垂直方向运动,所述旋转工作台设置于所述拖板A上方,所述竖直升降台位于所述拖板B下方,通过四者的配合调整待焊齿位置与激光束之间的距离,所述刀头传送系统由刀头传送带、机械手臂、刀头夹组成,所述机械手臂一头固定,另一头设置所述刀头夹,从所述刀头传送带上夹取刀头并将其移送至待焊齿位置,该实用新型虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,升降台的设计存在缺陷,使用时,加工锯片与升降台之间的连接不稳定,定位不准确,导致废料增加,增加生产成本,并且在焊接时,加工锯片在升降台上发生移动或错位,导致升降台被激光误伤,降低升降台的使用寿命,对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种全自动锯片激光焊接装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动锯片激光焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
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