[实用新型]一种多芯精细同轴线缆焊接制程治具

说明书

本实用新型实施例公开了一种多芯精细同轴线缆焊接制程治具，包括：多芯线排线治具(100)和多芯线固定焊接治具(200)；所述多芯线排线治具(100)用于固定多芯线，包括多芯线排线底座(102)和多芯线排线板(104)；所述多芯线排线底座(102)上开设有容纳所述多芯线排线板(104)的第一容纳部(106)，所述多芯线排线板(104)可拆卸地容纳在所述第一容纳部(106)内；所述多芯线排线板(104)上开设有多个第一线槽(108)，用于安置多芯线；所述多芯线固定焊接治具(200)用于固定装有多芯线的所述多芯线排线板(104)，包括焊接定位基座(202)、多芯线固定座(204)和多芯线压板(206)；所述多芯线压板(206)可活动地固定到所述多芯线固定座(204)上。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种多芯精细同轴线缆焊接制程治具。

背景技术

随着电子行业的发展，电子设备不断轻质化，电子设备内的连接线缆也不断精细化。精细同轴电缆是电子设备中的常用连接线缆，同轴线的精细化对其焊接也提出了更高的要求。目前精细同轴线缆与连接器主板的焊接主要采用人工对位的传统焊接方式，先焊接信号传输线然后再焊接信号屏蔽线。对于多芯线缆(如80芯、128芯、256芯等)来说，与其对应的连接器主板焊盘间距多数在0.2mm-1.5mm之间，焊接作业精细度要求非常高。焊接作业人员容易疲劳，经常会导致焊接定位不一致的现象发生，从而增加了产品的质量隐患，而且产品的生产效率低下。

中国专利CN202340054 U公开了一种信号传输线焊接的制程治具，通过采用小钢板夹具定位，来实现生产线治具化工艺和人性化作业。但是，该专利的制程治具结构很复杂，使用并不是很方便，而且其主要适用于铁氟龙信号线的焊接。随着数据信号传输速度的不断提升，同轴线缆的绝缘材质慢慢的由铁氟龙向发泡材料过度，但是发泡材质的绝缘层可承受的焊接温度比较低，焊接温度稍有增高就会出现破损的现象而影响到信号的传输速度。因此，需要新的焊接制程治具来支持新的焊接工艺，从而满足含有发泡材料的绝缘层的同轴线缆的焊接要求。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有传同轴线缆焊接制程治具结构复杂、不适用于焊接包含发泡材料绝缘层的同轴线缆的缺陷，提供一种结构简单、适合于含有发泡材料的绝缘层的多芯精细同轴线缆的焊接制程治具。

为了解决所述技术问题，本实用新型实施例提供了一种多芯精细同轴线缆焊接制程治具，包括：多芯线排线治具和多芯线固定焊接治具；所述多芯线排线治具用于固定多芯线，包括多芯线排线底座和多芯线排线板；所述多芯线排线底座上开设有容纳所述多芯线排线板的第一容纳部，所述多芯线排线板可拆卸地容纳在所述第一容纳部内；所述多芯线排线板上开设有多个第一线槽，用于安置多芯线；所述多芯线固定焊接治具用于固定装有多芯线的所述多芯线排线板，包括焊接定位基座、多芯线固定座和多芯线压板；所述多芯线压板可活动地固定到所述多芯线固定座上，所述焊接定位基座开设有容纳所述多芯线固定座的第二容纳部，所述多芯线固定座设有容纳所述多芯线排线板的第三容纳部，所述多芯线压板用于固定容纳在所述第三容纳部内的所述多芯线排线板。

优选地，所述多芯线排线底座上还设有辅助排线板，所述辅助排线板上开设有多个第二线槽，当所述多芯线排线板置于所述第一容纳部内时，多个所述第一线槽与多个所述第二线槽一一同轴设置；所述第二线槽的槽深大于所述第一线槽的槽深。

优选地，所述辅助排线板与所述多芯线排线底座一体成型。

优选地，所述多芯线排线板为T形结构。

优选地，所述第一容纳部具有上端开口、四周闭合的结构，所述多芯线排线板沿着竖直方向上下运动从而装入所述第一容纳部或从所述第一容纳部取出。