[实用新型]粉末涂料生产系统

说明书

本实用新型涉及一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置包括预混机（2），预混机（2）筒身下部的出料管（3）下方对应设置下料斗（4）；下料斗（4）从二层平台延伸至挤出机（9）机筒上的进料口，机筒前部下方设置压片机（17），压片机（17）压辊下方设置传送带（18），传送带（18）末端设置切片机（21），切片机（21）底部出料斗（22）下方对应设置移动式传送带（23）；移动式传送带（23）末端连接研磨筛分装置。设备设置布局合理，集混料、挤出、压片、破碎、研磨、筛分于一体，连续化作业较强，提高了工作效率，降低了人工成本；同时设置了粉尘处理、废气处理等环保设施，对环境友好。

技术领域

本实用新型属于粉末涂料加工装备技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产系统。

背景技术

粉末涂料是高分子合成材料，是目前节能、低污染、高效率、环保型的涂料，具有一次成膜，装涂效率高，表面耐腐蚀等优点。静电喷涂纳米材料作为新型装饰喷涂材料之一，是以纳米材料、聚酯树脂、T105M、纳米金红石等为主要原料，各种原辅材料按照三级预混、融合、挤出成型制成片状材料，再经过冷却破碎、研磨、分级筛选成粉状静电喷涂材料。现有技术，各设备布局不合理，处理废气和粉尘设施不完备，无法连续生产，影响环境，造成浪费，。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种粉末涂料生产系统，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置设在二层平台上，挤出压片破碎装置和研磨筛分装置设在一层地面；

所述预混装置包括预混机，预混机筒身下部设有出料管，出料管下方对应设置下料斗；

所述挤出压片破碎装置包括挤出机，压片机和切片机，下料斗从二层平台延伸至挤出机机筒上的进料口，挤出机机筒后部设有看料口，机筒前部上方设有防护盖板，机筒前部下方设置压片机，压片机压辊下方设置传送带，传送带末端设置切片机，切片机底部设有出料斗，出料斗下方对应设置移动式传送带；移动式传送带末端连接研磨筛分装置；

所述研磨筛分装置包括粉碎机和旋转筛，粉碎机一侧设有上料斗，传送带末端对应设在上料斗上，上料斗底部的进料口由喂料电机驱动螺杆喂料，粉碎机顶部通过引风机连接输料管，输料管末端接入旋风分离器上部的筒身；旋风分离器的出料口连接旋转筛进料口，旋转筛筒体中部下方设有成品料斗，旋转筛筒体前部下方设有粗粉料斗。

所述预混机上方设置集尘罩，集尘罩顶部的出口连接排尘管，排尘管从降尘柜下部接入，降尘柜上部一侧连接大引风机；降尘柜设置在二层平台上。

所述挤出机机筒前端出料口上方设置集气罩，集气罩上的输气管连接在废气处理箱的下部一侧，废气处理箱上部另一侧连接排气管，排气管上连接引风机伸出室外。

所述废气处理箱设置在二层平台上，废气处理箱中设有多层筛网片，筛网片上放置活性炭。

所述传送带上方设有防护罩，防护罩中间设置多个鼓风机，鼓风机的鼓风口朝向传送带工作面。

所述旋转筛筒体顶部连接超细粉管，超细粉管末端接入旋风分离器顶部的排尘口，超细粉管上设有控制阀。所述旋风分离器顶部的排尘口连接排尘管。

所述粉碎机机筒一侧设有进风口，进风口连接消音器。

本实用新型的有益效果是：设备设置布局合理，集混料、挤出、压片、破碎、研磨、筛分于一体，连续化作业较强，提高了工作效率，降低了人工成本；同时设置了粉尘处理、废气处理等环保设施，对环境友好。

附图说明

图1为本实用新型示意图；