[实用新型]支撑限位装置

说明书

本实用新型包括一支撑限位装置，包括固定座、轴承及阻挡件；固定座具有第一端面及与第一端面位置相对的第二端面，第一端面开设有第一凹槽，第二端面开设有与第一凹槽同轴设置的第二凹槽，第一凹槽的横截面积与第一凹槽的横截面积相等，轴承插设于第一凹槽内；固定座在位于第一凹槽与第二凹槽之间设置有第三凹槽，第三凹槽呈环形，第三凹槽与第一凹槽及第二凹槽相连通，且第三凹槽的横截面积大于第一凹槽的横截面积；阻挡件插设于第三凹槽内并与轴承间隔设置，用于阻挡轴承朝第二凹槽方向运动。本实用新型支撑限位装置具有更稳定可靠、使用更安全及使用寿命长的有点。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑限位装置，尤其涉及一种更稳定的支撑限位装置。

背景技术

为了让转轴在旋转时摩擦力小，旋转更顺畅，现有的机械设备的转轴通常固定支撑限位装置上。现有的支撑限位装置通常包括固定座和至少两个轴承。固定座上开设有一安装孔，安装孔贯穿轴承位置相对的两侧，所述轴承之间并列设置并固装于安装孔内。

随着科学技术的发展，机械装置中对支撑限位装置在高速运转的稳定性的要求越来越高，现有的支撑限位装置已经不能满足机械装置的需求。因此，有必要提供一种更稳定可靠的支撑限位装置，以满足机械装置发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种更稳定可靠的支撑限位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种支撑限位装置，包括固定座、轴承及阻挡件；所述固定座具有第一端面及与所述第一端面位置相对的第二端面，所述第一端面开设有第一凹槽，所述第二端面开设有与所述第一凹槽同轴设置的第二凹槽，所述第一凹槽的横截面积与所述第一凹槽的横截面积相等，所述轴承插设于所述第一凹槽内；所述固定座在位于所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有第三凹槽，所述第三凹槽呈环形，所述第三凹槽与所述第一凹槽及所述第二凹槽相连通，且所述第三凹槽的横截面积大于所述第一凹槽的横截面积；所述阻挡件插设于所述第三凹槽内并与所述轴承间隔设置，用于阻挡所述轴承朝所述第二凹槽方向运动。

优选地，所述阻挡件包括呈优弧形的阻挡部，所述阻挡部的端部的横截面积小于所述阻挡部中部的横截面积。

优选地，所述阻挡部中部的横截面积至所述阻挡部端部的横截面积逐渐减小。

优选地，所述阻挡件还包括第一连接耳，所述第一连接耳与所述阻挡部的端部相连，且所述第一连接耳位于所述阻挡部所在的圆的外侧。

优选地，所述第一连接耳设置有第一连接孔。

优选地，所述阻挡件还包括第二连接耳，所述第二连接耳与所述阻挡部的端部相连，且所述第二连接耳位于所述阻挡部所在的圆的外侧。

优选地，所述第二连接耳设置有第二连接孔。

优选地，所述第一凹槽或/和第二凹槽为圆形凹槽。

优选地，所述阻挡部面向所述轴承的一侧设置有若干半球形的突起，所述突起之间等间距设置并延伸至所述第一凹槽内，若干所述突起围成环形。

优选地，所述阻挡件与所述固定座可拆卸连接。

本实用新型支撑限位装置具有如下有益效果：首先，由于所述第一凹槽的横截面积与所述第一凹槽的横截面积相等，所述轴承插设于所述第一凹槽内，因而，轴承在组装和拆卸时非常方便，生产效率高，便于维护；其次，由于所述固定座在位于所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有第三凹槽，所述第三凹槽呈环形，所述第三凹槽与所述第一凹槽及所述第二凹槽相连通，且所述第三凹槽的横截面积大于所述第一凹槽的横截面积；所述阻挡件插设于所述第三凹槽内，较好阻挡所述轴承朝所述第二凹槽方向运动，因而稳定性和可靠性更高，使用更安全；最后，由于所述阻挡件与所述轴承间隔设置，所述阻挡件及转轴之间不容易产生摩擦，因而使用寿命长。

附图说明