[实用新型]一种离心静电旋碟喷涂装置

说明书

本实用新型涉及喷涂加工设备的技术领域，尤其是指一种离心静电旋碟喷涂装置，包括本体底座和连接于本体底座的本体上盖，本体底座与本体上盖之间设置有驱动涡轮组件，驱动涡轮件与马达总成传动连接，本体底座远离本体上盖的一端设置有雾化碟盘，马达总成的输出端与雾化碟盘连接，本体上盖设置有进气孔，本体上盖间隔环设有多个转速气压分流孔；驱动涡轮件的两侧分别环设有第一驱动涡轮齿和第二驱动涡轮齿，本体上盖分别间隔环设有多个第一涡轮转速气压孔和多个第二涡轮转速气压孔，驱动涡轮件由不锈钢材质制成。本实用新型结构简单，提高驱动涡轮件的转速和扭力，使得油漆雾化更细，提高工作效率，减少产生不良漆膜的情况，提高油漆的利用率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工设备的技术领域，尤其是指一种离心静电旋碟喷涂装置。

背景技术

传统的旋碟机为单涡轮齿驱动，转速低，离心力小，扭力小，易被高粘度的油漆降低转速进而雾化不细腻，油漆行业种类越来越多特别是近来高粘度和水溶性油漆，粘度增高。粘度高的油漆表面涂层厚而且饱满度好，但是对所用喷涂机要求就会增高。目前市面上的离心静电旋碟喷涂机已不能很好的使用在高粘度特别是环保很好的水溶性油漆上面。主要问题出现在转速低和扭力小，在转速低情况下，油漆雾化差；在扭力小的情况下遇到高粘度油漆会减速。这样的话就会产生不良漆膜，还会造成油漆增加工作时间增加。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种离心静电旋碟喷涂装置，结构简单，提高驱动涡轮件的转速和扭力，使得油漆雾化更细，减少产生不良漆膜的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种离心静电旋碟喷涂装置，包括本体底座和连接于本体底座的本体上盖，本体底座与本体上盖之间设置有驱动涡轮组件，驱动涡轮组件包括驱动涡轮件和马达总成，驱动涡轮件与马达总成传动连接，本体底座远离本体上盖的一端设置有用于对油漆进行雾化的雾化碟盘，马达总成的输出端与雾化碟盘连接，所述本体上盖设置有用于输入驱动空气的进气孔，所述本体上盖间隔环设有多个转速气压分流孔，所述进气孔分别与多个转速气压分流孔连通；所述驱动涡轮件的两侧分别环设有第一驱动涡轮齿和第二驱动涡轮齿，所述本体上盖分别间隔环设有多个用于驱动第一驱动涡轮齿转动的第一涡轮转速气压孔和多个用于驱动第二驱动涡轮齿转动的第二涡轮转速气压孔，所述第一涡轮转速气压孔和所述第二涡轮转速气压孔分别与所述转速气压分流孔连通，所述驱动涡轮件由不锈钢材质制成。

其中，所述第一涡轮转速气压孔呈倾斜设置。

其中，所述第二涡轮转速气压孔呈倾斜设置。

其中，所述本体底座设置有进油孔和出油孔，所述进油孔与出油孔连通，所述出油孔连通于所述雾化碟盘内。

其中，所述雾化碟盘环设有多个雾化孔。

其中，多个雾化孔等间隔设置。

其中，所述本体上盖还设置有静电输入孔、测速孔和废气孔。本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，提高驱动涡轮件的转速和扭力，使得油漆雾化更细，提高工作效率，减少产生不良漆膜的情况，提高油漆的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的一种离心静电旋碟喷涂装置的结构分解图。

图2为本实用新型的一种离心静电旋碟喷涂装置的另一视角的结构分解图。

图3为本实用新型的本体上盖的结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—本体底座 2—本体上盖 3—驱动涡轮组件

4—驱动涡轮件 5—马达总成 6—雾化碟盘