[实用新型]一种塑胶透镜模具的气体顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶透镜模具的气体顶出结构，包括：模具板、气动顶出结构；所述的模具板上至少设置有一个型芯轮廓区，所述型芯轮廓区的边沿处设置有型芯气槽，所述的气动顶出结构包括第一密封槽、第二密封槽以及储气槽，所述储气槽设置于所述第一密封槽与所述第二密封槽之间，所述的第一密封槽设置于所述型芯气槽的外侧，所述的第二密封槽与所述储气槽均设置于所述型芯气槽的内侧，所述型芯气槽与所述储气槽联通，所述的储气槽内设置出气孔，所述的模具板上设置有与所述出气孔连接的气管。本实用新型采用吹气的方式将部件顶出这样既可以无损部件表面，同时又可以通过吹气的方式来加速产品的冷却时间，提高产品的生产周期。

技术领域

本实用新型涉及塑胶透镜生产设备技术领域，具体涉及一种塑胶透镜模具的气体顶出结构。

背景技术

普通的模具产品顶出是靠物理机械式顶出，在模具上装置顶杆，弊端在于模具温度过高的情况下会造成顶针拉铁粉、卡死、断顶针现象发生。同时还会在产品表面造成顶针印痕无法避免。而光学透镜类产品由于需要用于配光，所以对产品表面的质量要求极高，传统的机械式顶出结构不适合用在光学透镜类产品上，光学透镜产品外观要求非常严格，表面不可有印痕、划痕、划伤、粉尘、黑点、油污等，如果出现以上问题，则会导致配光出现问题，从而影响最终产品的使用效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种塑胶透镜模具的气体顶出结构，本实用新型采用吹气的方式将部件顶出这样既可以无损部件表面，同时又可以通过吹气的方式来加速产品的冷却时间，提高产品的生产周期。

本实用新型实施例公开了一种塑胶透镜模具的气体顶出结构，包括：模具板、气动顶出结构；所述的模具板上至少设置有一个型芯轮廓区，所述型芯轮廓区的边沿处设置有型芯气槽，所述的气动顶出结构包括第一密封槽、第二密封槽以及储气槽，所述储气槽设置于所述第一密封槽与所述第二密封槽之间，所述的第一密封槽设置于所述型芯气槽的外侧，所述的第二密封槽与所述储气槽均设置于所述型芯气槽的内侧，所述型芯气槽与所述储气槽联通，所述的储气槽内设置出气孔，所述的模具板上设置有与所述出气孔连接的气管。

优选地，所述的出气孔设置于所述的型芯轮廓区的中部。

优选地，所述储气槽位于所述出气孔两侧部分的气体最大容积相等。

优选地，所述的储气槽与所述型芯气槽通过联通孔联通，所述联通孔的孔径小于所述出气孔。

优选地，所述联通孔设置于所述储气槽上最远离所述出气孔位置。

优选地，所述第一密封槽的槽体截面面积小于所述第二密封槽。

优选地，所述型芯气槽的槽体内气体容积小于所述储气槽。

借由上述结构，本实用新型拥有顶出同时冷却模具，同时退模后产品表面保护效果好的优点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请实施例中的塑胶透镜模具的气体顶出结构的示意图。

以上附图中：1、模具板，1-1、型芯轮廓区，1-2、定位区，2、型芯气槽，3、第一密封槽，4、第二密封槽，5、储气槽，6、出气孔，7、气管，8、联通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。