[实用新型]一种制瓶机夹头机构

说明书

本实用新型涉及一种制瓶机夹头机构，包括机架、设在机架上的轴、设置在轴端的夹爪、套设在轴外的滑套、作用在滑套上的复位弹簧，滑套与夹爪之间设有联动结构，滑套外面设有环形的凹槽，机架上设有可轴向移动的连杆，连杆的一端固接有拨叉，拨叉的拨叉爪伸向滑套的两侧并在滑套上环形凹槽对应的位置设有伸向滑套的凸块，凸块伸入到滑套的环形凹槽内，连杆的另一端设有滚轮，该滚轮与安装在机架上的凸轮配合，凸轮上固接有凸轮手柄和机动连杆。本实用新型通过手动操作凸轮手柄或者是通过机动部件操作机动连杆可以使凸轮转动，由凸轮和滚轮的配合带动连杆轴向移动，促使固接在连杆上的拨叉移动并带动滑套做轴向移动。本实用新型的操作更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机夹头机构。

背景技术

制瓶机夹头机构是制瓶机的重要组成部分，包括有轴、设置在轴端的夹爪、套设在轴外的滑套、作用在滑套上的复位弹簧，滑套与夹爪之间设有联动结构，通过拨叉推动滑套的提升以及通过复位弹簧使滑套复位来使夹爪开合，以此对设置在夹爪中的玻璃管实现夹持和松开。其中，由拨叉推动的滑套提升结构又是夹头机构中的重要组成部分。

现有技术中，滑套的提升结构主要通过一个拨叉来实现的，该拨叉包括向滑套两侧伸出的拨叉爪和一个拨叉柄，两个拨叉爪的端部铰接在机架上，拨叉爪的中部设有伸向滑套的凸块，该凸块刚好伸入到滑套上相应的环形凹槽内。通过提拉拨叉柄来使凸块上升，从而带动滑套的提升。

现有技术的上述结构实际上是将拨叉作为杠杆来使用，这种结构的缺点是由于拨叉柄的力臂较凸块的力臂长，因此提升滑套时作为主动件的拨叉柄需要移动的距离较长，同时现有技术在手动操作的时候只能向夹头机构的一侧方向进行操作，对操作造成不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理，使用方便的制瓶机夹头机构中的滑套提升结构。

本实用新型包括机架、设在机架上的轴、设置在轴端的夹爪、套设在轴外的滑套、作用在滑套上的复位弹簧，滑套与夹爪之间设有联动结构，滑套外面设有环形的凹槽，其技术解决方案是：机架上设有可轴向移动的连杆，连杆的一端固接有拨叉，拨叉的拨叉爪伸向滑套的两侧并在滑套上环形凹槽对应的位置设有伸向滑套的凸块，凸块伸入到滑套的环形凹槽内，连杆的另一端设有滚轮，该滚轮与安装在机架上的凸轮配合，凸轮上固接有凸轮手柄和机动连杆。

采用上述结构后，通过手动操作凸轮手柄或者是通过机动部件操作机动连杆可以使凸轮转动，由凸轮和滚轮的配合带动连杆轴向移动，促使固接在连杆上的拨叉移动并带动滑套做轴向移动。本实用新型改变了现有技术中滑套提升结构的原有的连接方式，使得操作更加方便快捷。

附图说明

以下结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。

图1：本实施例的结构示意图。

图2：图1的侧向半剖图。

具体实施方式

如图所示，本实施例包括机架1、设在机架1上的轴2、设置在轴2端的夹爪3、套设在轴2外的滑套4、作用在滑套4上的复位弹簧5，滑套4与夹爪3之间设有联动结构，滑套4外面设有环形的凹槽41，机架1上设有可轴向移动的连杆6，连杆6的一端固接有拨叉7，拨叉7的拨叉爪71伸向滑套4的两侧并在滑套4上环形凹槽41对应的位置设有伸向滑套4的凸块72，凸块72伸入到滑套4的环形凹槽41内，凸块72的外层设有凸块滚轮75，凸块滚轮75与滑套4的环形凹槽41相互配合，连杆6的另一端设有滚轮8，该滚轮8与安装在机架1上的凸轮9配合，凸轮9上固接有凸轮手柄91和机动连杆92，机动连杆92的端部设有机动连杆滚轮95，该机动连杆滚轮95与机动顶杆的端部相抵靠。