[实用新型]制瓶机可调夹头机构

说明书

本实用新型涉及一种制瓶机可调夹头机构，包括有轴、设置在轴端的夹爪和夹爪座、套设在轴外的滑套，滑套与夹爪之间设有联动装置，滑套离开夹爪座的一侧设有压簧，滑套靠近夹爪座的一侧的轴外设有调节螺母，压簧将滑套压向该调节螺母。上述结构的调节螺母在轴上的位置可调，而调节螺母的轴向位置定义了滑套的极限位置，这样就使滑套滑动的极限位置可调，从而使与滑套联动连接的夹爪的开合程度可调，实现了夹径可调的目的。同时，当调节螺母位于轴上不同位置的时候，压簧的压缩程度也会不同，压簧作用在滑套上的力也不同，该作用力传递到夹爪上，使夹爪对其夹持的玻璃管的夹持力度可调。

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机夹头机构。

背景技术

制瓶机夹头机构是制瓶机的重要组成部分，包括有轴、设置在轴端的夹爪、套设在轴外的滑套，滑套与夹爪之间设有联动装置，通过拨叉推动滑套的移动来使夹爪开合，以此对设置在夹爪中的玻璃管实现夹持和松开。最初的制瓶机夹头机构在滑套离开夹爪座的一侧设有压簧，在夹爪座上设有用于滑套限位的凸台结构，压簧将滑套压向该凸台结构。这种制瓶机夹头机构滑套只能在固定的位置之间移动，因此，夹爪的开合的程度也是固定不变的。一套夹头机构只能加工固定直径的工件。

CN03269761公开了一种夹爪的夹径可调的制瓶机夹头机构，该技术在滑套外增设一个夹头盘，利用夹头盘的开口和锁定螺钉将夹头盘固定在滑套上，使夹头盘在滑套轴向的位置可调整，夹爪和夹头盘之间设有联动装置。该技术具有如下缺点：夹头盘的固定不易，且在固定夹头盘的时候，该夹头盘的轴向位置调整困难，使得夹爪的夹径的调整的精度不够高。夹爪对不同管径夹持弹簧压力无法调节，造成夹持不同管径玻璃管压力过大或过小不等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种夹爪的夹径可调且夹爪的的夹持力度可调的制瓶机夹头机构。

本实用新型包括有轴、设置在轴端的夹爪和夹爪座、套设在轴外的滑套，滑套与夹爪之间设有联动装置，滑套离开夹爪座的一侧设有压簧，其技术解决方案是：滑套靠近夹爪座的一侧的轴外设有调节螺母，压簧将滑套压向该调节螺母。

上述结构的调节螺母在轴上的位置可调，而调节螺母的轴向位置定义了滑套的极限位置，这样就使滑套滑动的极限位置可调，从而使与滑套联动连接的夹爪的开合程度可调，实现了夹径可调的目的。同时，当调节螺母位于轴上不同位置的时候，压簧的压缩程度也会不同，压簧作用在滑套上的力也不同，该作用力传递到夹爪上，使夹爪对其夹持的玻璃管的夹持力度可调。

附图说明

以下结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。

附图1是本实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括有轴1、设置在轴端的夹爪2和夹爪座3、套设在轴1外的滑套4，夹爪2设置在夹爪座3上的夹爪孔内，滑套4靠近夹爪座3的一侧的轴外设有调节螺母5，与调节螺母5相对应的轴1的外表面设有与该调节螺母5相配的外螺纹，该调节螺母5设有锁定结构，滑套4靠近夹爪座3一侧直径增大形成凸缘41，该凸缘41的直径大于调节螺母5的直径，滑套4与夹爪2之间设有联动装置，滑套4离开夹爪座3的一侧设有压簧6，压簧6将滑套4压向该调节螺母5。

本实施例中，所述的滑套4与夹爪2之间的联动装置包括联板7，该联板7的一端与夹爪2的上端铰接，联板7的另一端与滑套4的凸缘41铰接。由于本实施例中，滑套的凸缘的直径大于调节螺母的直径，联板可以做成直线形而不会与调节螺母触碰，使得联动装置的整体结构简单。

本实用新型中，滑套可以不用设置凸缘，但是这样联板就不能设置成直线形，使得整体的结构趋于复杂。同时，本实用新型中，滑套与夹爪之间的联动装置在现有技术中已经有多种形式的表现，不仅仅只限于联板这一种形式。