[实用新型]一种改善分步印刷焊接性的网版结构

说明书

本实用新型公开了一种改善分步印刷焊接性的网版结构,包括主栅线和副栅线，所述副栅线与主栅线相互垂直，所述主栅线上设置有多个镂空。本实用新型在原有基础上将所述主栅内部设计有紧密排布的镂空图形，降低了主栅面积，节约成本；并且，本实用新型仅改变了主栅图形，方法简单，可操作性、实用性强，使得在主栅宽度缩窄的情况下，能够采用分步印刷降本提效，同时保证组件端焊接性能不受影响。

技术领域

本实用新型涉及一种改善分步印刷焊接性的网版结构。

背景技术

随着太阳能电池行业的快速发展，行业竞争也日益激烈，在提高电池片转换效率的同时需改善电池片各方面性能，提高客户满意度才能提高市场占有率，其中提高电池片在组价端的焊接性能，保证组件输出功率成为重点关注的性能之一。常规的晶硅太阳能电池，正面印刷主栅线和细栅线形成正电极，正副栅线垂直成90度排布在电池片正面，正面电极的宽度、形状及根数对太阳能电池转换效率影响较大。目前，行业内主流电池片的主栅根数逐渐增加，需保证不增加总遮光面积的前提下增加主栅根数，以保证最大限度的提高电池片转换效率，因此主栅宽度需随之减小。由于主栅线较副栅线宽的多，因此对银浆银含量要求较低，主栅宽度足够宽时，电池片可采用分步印刷制成主副栅线，主栅及副栅线的制作采用不同银含量的银浆，可降低制作成本。采用分步印刷先印刷主栅线，后印刷副栅线，副栅线在主栅处断开，即不贯穿主栅，能最大限度的降低副栅线浆重，从而节约成本。但受限于机台对准精度的影响，副栅线需采用两边搭接的方式才能保证副栅线与主栅线良好的搭接，保证在主栅产生微小偏移的情况下，副栅线有足够余量与主栅搭接。由于印刷后副栅线的高度较主栅线高度高，组件端焊接时，副栅线搭接在主栅线上的部分会与主栅的高度形成台阶且先与焊带接触，再与主栅中心部分接触，主栅宽度较宽时，焊带与主栅中心部分接触较好，焊接性能较好，但随着主栅宽度降低，副栅线搭接在主栅线上的部分占整个主栅宽度的比例增加，导致焊带与主栅中心部分的接触减少甚至不接触，与主栅中心形成空隙（如图1），影响电池片的焊接效果，从而影响组件的输出功率。因此需要对分步印刷的网版图形进行设计，使得在主栅宽度缩窄的情况下，能够采用分步印刷降本提效，同时保证组件端焊接性能不受影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种改善分步印刷焊接性的网版结构。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种改善分步印刷焊接性的网版结构,包括主栅线和副栅线，所述副栅线与主栅线相互垂直，所述主栅线上设置有多个主栅镂空。

进一步，所述副栅线的端部与主栅线搭接。

进一步，所述副栅线贯穿于主栅线，但不穿过主栅线的主栅镂空，副栅线贯穿的部分与主栅线的主栅镂空部分错开。

进一步，所述主栅镂空沿主栅线长度方向等距设置。

进一步，所述主栅线上的主栅镂空被穿过的副栅线划分为多组，每组主栅镂空个数相同。

进一步，每组所述主栅镂空在两个副栅线之间沿主栅线长度方向等距设置。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在原有基础上将所述主栅内部设计有紧密排布的镂空图形，降低了主栅面积，节约成本。

2、本实用新型仅改变了主栅图形，方法简单，可操作性、实用性强，使得在主栅宽度缩窄的情况下，能够采用分步印刷降本提效，同时保证组件端焊接性能不受影响。

附图说明

图1为现有的太阳能电池主副栅(主栅无镂空设计)剖面示意图；

图2为本实用新型的太阳能电池副栅与主栅搭接式结构示意图；

图3为本实用新型的太阳能电池主副栅(主栅有镂空设计)剖面示意图；