[实用新型]酿酒业专用冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种酿酒业专用冷凝器，包括均呈中空结构的外桶和内桶，所述内桶位于外桶内，内桶内设有冷却桶，该冷却桶的上下两两端分别连接有进气管和出酒管，所述进气管和出酒管远离冷却桶的一端均向外延伸并贯穿出外桶；外桶的上下两端分别设有与其内部连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别设有第一阀门和第二阀门；内桶的上下两端分别设有与其内部连通的出风管和进风管，所述出风管和进风管均向外延伸并贯穿出外桶，所述进风管贯穿出外桶的一段上设有鼓风机。风冷和水冷相结合，并且充分利用水往低处流和热风高处走的原理，大大提高酒蒸汽冷凝效率，从而提高生产效率，满足大产能需求。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒业专用冷凝器。

背景技术

冷凝器被广泛应用于酿酒行业中，主要用于将原酒蒸汽进行冷却，形成符合需求的液体酒，现有冷凝器主要是通过水冷的方式，即将酒蒸汽送入冷却管中，而冷却管处于冷却水内，通过循环流动的冷却水进行热交换，从而达到降温冷凝的效果，这种结构的冷凝器冷却效率相对较低，并且对流动冷却水的需求量比较大，增加了水资源浪费，同时难以满足较大的产能需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种酿酒业专用冷凝器，相对提高酒蒸汽的冷凝效率，减少水资源浪费，满足大产能需求。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种酿酒业专用冷凝器，其关键在于：包括均呈中空结构的外桶和内桶，所述内桶位于外桶内，内桶内设有冷却桶，该冷却桶的上下两两端分别连接有进气管和出酒管，所述进气管和出酒管远离冷却桶的一端均向外延伸并贯穿出外桶；

所述外桶的上下两端分别设有与其内部连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别设有第一阀门和第二阀门；

所述内桶的上下两端分别设有与其内部连通的出风管和进风管，所述出风管和进风管均向外延伸并贯穿出外桶，所述进风管贯穿出外桶的一段上设有鼓风机。

采用以上结构，通过鼓风机向内桶内送风对冷却桶进行风冷，并且热交换后产生的热气可从上方迅速排出，与此同时，整个内桶处于水中，可采用小流量的水同时对冷却桶进行冷却，有利于提高冷却效果，水从上往下流动，有利于帮助刚进入冷却桶内的高温酒蒸汽迅速冷凝，从而提高冷凝速度。

作为优选：所述冷却桶包括均呈中空结构的上腔室和下腔室，以及至少一根连接上腔室和下腔室的换热管，所述下腔室呈上大下小的漏斗状结构，所述进气管与上腔室连通，所述出酒管与下腔室底部连通。采用以上结构，可相对增加接触面积，充分冷凝，提高冷凝速度，满足产能要求，同时也方便冷凝的液态酒浆快速汇集导出。

作为优选：所述内桶的顶部呈下大上小的锥状结构。采用以上结构，更有利于进入内桶内部的风在上端汇集排出，避免在内桶内形成热量聚集区域，影响冷凝效果。

作为优选：所述出风管贯穿出外桶的一段具有折弯段，该折弯段朝外桶的一侧延伸。采用以上结构，可有效避免外部的粉尘等物质直接从出风管处落入内桶中，有利于保持内桶的清洁度。

作为优选：所述进水管与外桶的连接位置比内桶的顶部高或与之齐平，出水管与外桶的连接位置比内桶的底部低。采用以上方案，可确保内桶整个处于流水包围中，从而提高水冷效果。

作为优选：所述出酒管上设有温度传感器，该温度传感器处于外桶的外侧，其感应头伸入出酒管内。采用以上结构，通过接触式温度传感器随时监测出酒温度，根据温度高低再调整水流速度或送风速度，有利于降低能源浪费，节省运转成本，以及优化冷凝效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的酿酒业专用冷凝器，风冷和水冷相结合，并且充分利用水往低处流和热风高处走的原理，大大提高酒蒸汽冷凝效率，从而提高生产效率，满足大产能需求。