[实用新型]爆炸金属复合板对立爆炸结构

说明书

本实用新型公开了一种爆炸金属复合板对立爆炸结构，应用在爆炸焊接领域，其技术方案要点是：包括架体以及沿竖直方向并对称设置在架体上的两对待焊接板组，两对待焊接板组之间设有用于填装炸药的放置框，放置框内设有若干分隔片，放置框上穿设有与炸药接触的引线；具有的技术效果是：分隔片可以对炸药粉末起到一个支撑作用，减少炸药粉末在自身重力作用下下沉的可能，从而使得放置框内炸药分布均匀，也使得炸药爆炸时各处的冲击波比较均匀，提高了待焊接板组的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及爆炸焊接领域，特别涉及一种爆炸金属复合板对立爆炸结构。

背景技术

目前爆炸焊接技术及爆炸复合材料已广泛应用于石油、化工、造 船、电力、航空、航天、制盐、制碱、冶金、原子能、采掘、运输、 及机械制造等各个领域之中。

公告号为CN101081457的中国专利公开了一种超薄金属复合材料的爆炸焊接装置及其方法，其特征是：复板、基板中间是间隙，并平行放置在钢基上；钢基下是沙基；复板上涂有黄油，并与药盒贴在一起；药盒里盛有炸药；炸药上设有雷管。

但是这种爆炸焊接装置中的炸药竖直放置时，由于炸药自身具有重力，因此竖直放置后会在自身重力作用下向下沉积，从而导致炸药密度不均，引爆后的冲击波不均匀，从而可能无法达到设计的焊接要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种爆炸金属复合板对立爆炸结构，其优点是：对立爆炸时，可以减少炸药在自身重力作用下向下沉积、从而导致爆炸冲击波不均、影响待焊接板组焊接质量的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种爆炸金属复合板对立爆炸结构，包括架体以及沿竖直方向并对称设置在架体上的两对待焊接板组，两对所述待焊接板组之间设有用于填装炸药的放置框，所述放置框内设有若干分隔片，所述放置框上穿设有与炸药接触的引线。

通过上述技术方案，操作者可以将炸药粉末填装在放置框内，放置框竖立起来时，分隔片可以对炸药粉末起到一个支撑作用，从而减少炸药粉末在自身重力作用下下沉的可能，进而使得放置框内炸药分布均匀，也使得炸药爆炸时各处的冲击波比较均匀，提高了待焊接板组的焊接质量。

本实用新型进一步设置为：还包括压框，所述压框的各边上开设有供放置框各边嵌入的配合槽，所述压框沿竖直方向的一侧设有第一挡板，所述放置框背离压框的一侧沿竖直方向滑移连接有第二挡板。

通过上述技术方案，操作者可以首先将炸药填装在压框内，此时由于压框内空间开阔，因此填装迅速、均匀，然后再将放置框的各边嵌入在配合槽内，拍打一下第一挡板，在取下压框，压框内的炸药便可以迅速、均匀的填装到放置框内，此时抽出第二挡板，即可方便迅速的引爆放置槽内的炸药，便于炸药同时对两对待焊接板组产生冲击。

本实用新型进一步设置为：所述分隔片朝向压框的一侧设有尖端。

通过上述技术方案，操作者将放置框嵌置在压框内时，尖端有利于破开炸药层，进而减小放置框的嵌置阻力；操作者取下压框后，尖端刺入炸药层内，从而加大分隔片与炸药之间的摩擦力，有利于稳定的将炸药支撑在放置框内。

本实用新型进一步设置为：各个所述分隔片之间形成蜂窝状空腔，所述蜂窝状空腔的腔壁上开设有通槽。

通过上述技术方案，各个分隔片形成的蜂窝状空腔具有良好的结构稳定性，从而可以将炸药均匀、稳定的承载在放置框内，通槽则加大了各个蜂窝状空腔内炸药之间的接触面积，从而保证炸药的爆炸速度，提高两对待焊接板组的焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述架体上在两对待焊接板组之间沿竖直方向开设有供放置框插入的插槽，所述架体上设有将放置框固定在架体上的固定件。