[实用新型]一种易于挤压推动压铸件的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种易于挤压推动压铸件的压铸模具，属于压铸模具领域，一种易于挤压推动压铸件的压铸模具，包括基座、顶盖、第一模具、第二模具和压铸件，第二模具与基座上端连接，顶盖位于基座上侧，且顶盖与无底定位筒螺纹连接，第一模具与顶盖下端连接，顶盖上端连接有浇铸口，第一推杆靠近压铸件的一端轴承连接有第一推板，第二推杆靠近压铸件的一端轴承连接有第二推板，第一推杆和第二推杆远离压铸件的端部均连接有套筒，套筒外端套接有齿轮，位于同一水平线上的一对齿轮之间传动连接有链条，可以实现同时旋动多个推杆，多个推杆同步移动相同的位移，使得压铸件受力更加均匀，从而减小对压铸件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，更具体地说，涉及一种易于挤压推动压铸件的压铸模具。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，利用模具内腔对融化的金属施加压力，模具用强度更高的材料加工而成的，类似于注塑成型。压铸更适合制造大量的中小型铸件，是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，压铸的表面平整，拥有较高的尺寸一致性。压铸模具在取出压铸件时需要利用推杆对压铸件进行挤压推动，使压铸件与模具分离。

目前市场上的压铸模具，在取出压铸件时不易于挤压推动，容易造成压铸件的损坏，根据中国实用新型公开号为CN207386521U中的一种易于挤压推动的压铸模具，该实用新型通过在上下两端均设置有螺纹连接的推杆，较稳定的挤压推动压铸件，有效减小对压铸件的损坏。

上述实用新型中的推杆采用螺纹连接的方式，多个推杆虽然可有利于挤压推动过程中对压铸件的保护，但是需要单独旋动推杆，使得挤压推动比较繁琐，另外，不同时旋动推杆会使得压铸件受力不均匀，依然会对压铸件造成损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种易于挤压推动压铸件的压铸模具，它可以实现同时旋动多个推杆，多个推杆同步移动相同的位移，使得压铸件受力更加均匀，从而减小对压铸件的损坏。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种易于挤压推动压铸件的压铸模具，包括基座、顶盖、第一模具、第二模具和压铸件，所述基座上端固定连接有无底定位筒，所述第二模具与基座上端连接，且第二模具位于无底定位筒内侧，所述顶盖位于基座上侧，且顶盖与无底定位筒螺纹连接，所述第一模具与顶盖下端连接，所述压铸件位于第一模具和第二模具之间，所述顶盖上端连接有浇铸口，所述第一模具和顶盖上对应开凿有一对第一通孔，且一对第一通孔分别位于浇铸口两侧，所述第一通孔中螺纹连接有第一推杆，所述第一推杆靠近压铸件的一端轴承连接有第一推板，所述第二模具和基座上对应开凿有一对第二通孔，所述第二通孔中螺纹连接有第二推杆，所述第二推杆靠近压铸件的一端轴承连接有第二推板，所述第一推杆和第二推杆远离压铸件的端部均连接有套筒，所述套筒外端套接有齿轮，位于同一水平线上的一对所述齿轮之间传动连接有链条，所述齿轮上端连接有卡块，所述卡块上端固定连接有摇手，它可以实现同时旋动多个推杆，多个推杆同步移动相同的位移，使得压铸件受力更加均匀，从而减小对压铸件的损坏。

进一步的，所述套筒侧端连接有锁紧螺钉，且锁紧螺钉位于套筒远离齿轮的一端，所述第一推杆和第二推杆均与套筒螺纹连接，拧松锁紧螺钉可将套筒第一推杆和第二推杆与套筒分离，便于拆卸。

进一步的，所述齿轮内端开凿有多个齿状凹槽，多个齿形凹槽均匀排布在齿轮上，所述套筒外端固定连接有多个齿块，所述齿块与齿形凹槽相啮合，所述套筒上开凿有定位孔，所述定位孔位于齿轮下侧，所述定位孔中插接有定位销，拔下定位销，可快速拆卸更换齿轮和链条。

进一步的，所述卡块与齿轮之间卡接有卡扣，第一推板向下推动压铸件完成后，可解开卡扣，将卡块卡接在第二推板下侧的齿轮上，摇动摇手，使第二推板向上推动压铸件。

3.有益效果