[实用新型]一种下料机构

说明书

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种下料机构。包括基座，所述基座上固定有转向阀机构，所述转向阀机构包括阀壳和设置于阀壳内的阀芯，所述阀壳的上端设置有进料口，所述阀壳的前端设置有出料口，所述阀壳的后端连接有集料腔，所述阀芯上设置有可将集料腔与进料口或出料口连通的通孔，所述阀芯与阀芯驱动机构连接，所述阀芯驱动机构驱动阀芯转动使得进料口与集料腔连通或出料口与集料腔连通，所述集料腔内设置有活塞，所述活塞与活塞驱动机构连接，所述阀芯驱动机构与活塞驱动机构与控制器连接。

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种下料机构。

背景技术

现有的下料机构是直接固定在包装机械上的，结构复杂，且安装拆卸不方便，也不便于清洗，当需要定量下料时，容积调节需反复调试，影响生产效率。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种下料机构。

本实用新型的技术方案为：

一种下料机构，包括基座，所述基座上固定有转向阀机构，所述转向阀机构包括阀壳和设置于阀壳内的阀芯，所述阀壳设置为长方体结构，所述阀壳的上端设置有进料口，所述阀壳的前端设置有出料口，与出料口相对的阀壳的后端连接有集料腔，所述集料腔设置为中空的圆柱体结构，所述阀芯上设置有可将集料腔与进料口或出料口连通的通孔，所述阀芯与阀芯驱动机构连接，所述阀芯驱动机构设置于阀壳的一侧固定在基座上，所述阀芯驱动机构驱动阀芯转动使得进料口与集料腔连通或出料口与集料腔连通；所述集料腔内设置有活塞，所述活塞与活塞驱动机构连接，所述活塞驱动机构固定在基座上；所述阀芯驱动机构与活塞驱动机构与控制器连接。

进一步的，所述阀芯设置为球体或圆柱体结构。

进一步的，所述通孔设置为T形结构。

进一步的，所述阀芯驱动机构设置为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆通过联轴器与阀芯连接。

进一步的，所述活塞驱动机构设置为第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆通过推杆与活塞连接。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型的下料机构可通过管道与包装机械连接，简化结构，便于拆装，便于清洗。本实用新型的下料机构调节容量简单、准确、快速，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

其中，1、基座；2、出料口；3、进料口；4、阀壳；5、第一驱动气缸；6、第二驱动气缸；7、推杆；8、活塞；9、集料腔；10、阀芯；11、通孔；12、联轴器。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种下料机构，包括基座1，所述基座1上固定有转向阀机构，所述转向阀机构包括阀壳4和设置于阀壳4内的阀芯10。所述阀壳4设置为长方体结构，所述阀壳4的上端设置有进料口3，所述阀壳4的前端设置有出料口2，与出料口2相对的阀壳4的后端连接有集料腔9。所述集料腔9设置为中空的圆柱体结构，所述阀芯10上设置有可将集料腔9与进料口3或出料口2连通的通孔11，所述通孔11设置为T形结构。所述阀芯10与阀芯驱动机构连接，所述阀芯驱动机构设置于阀壳4的一侧固定在基座1上。所述阀芯驱动机构驱动阀芯10转动使得进料口3与集料腔9连通或出料口2与集料腔9连通。所述集料腔9内设置有活塞8，所述活塞8与活塞驱动机构连接，所述活塞驱动机构固定在基座1上。所述阀芯10驱动机构与活塞驱动机构与控制器连接。

所述阀芯10设置为球体或圆柱体结构，本实施例中，所述阀芯10设置为球体结构。