[实用新型]现浇柱帽型快装模板

说明书

本实用新型提供现浇柱帽型快装模板，包括焊接框架、上部预留界面、承接孔、塑料模板、次龙骨以及底部次龙骨插件，焊接框架包括底部圆钢管、方形钢以及顶部圆钢管，底部圆钢管焊接在方形钢下端面上，顶部圆钢管焊接在方形钢上端面上，上部预留界面设置在顶部圆钢管环形侧面上部，承接孔开设在方形钢中部位置，塑料模板设置在方形钢后侧面上，次龙骨设置在底部次龙骨插件上，底部次龙骨插件焊接在底部圆钢管环形侧面上，该设计实现了快速组装功能，拼接效率高，大大提高了本装置的适用范围，本实用新型周转次数高，加工成本低，能回收利用，成型质量好，轻便易搬运，省时省力，不污染环境，节能环保。

技术领域

本实用新型是现浇柱帽型快装模板，属于建筑工程设备领域。

背景技术

我国的建筑行业传统工艺用木模板做面板，次龙骨用木方来加固，成型混凝土。因为木模板尺寸是固定的，需要几张拼接来做，容易产生错台，而且木模板容易分层变形，木方受热受潮容易变形，再加上木方的不规则，这样就很难保证柱模的质量；用钢模板来做重量又太重，而且只能两次浇筑成型，也大大的影响了工程进度；铝合金模板说虽质量很好，但是加工难度很大，而且价格特别的贵所以也很难被施工单位接受。

现有技术中的木模板成型质量差，周转次数低，浪费自然资源，定型钢模板笨重，施工周期长，铝合金模板成本高，加工周期长、难度大，所以急需要现浇柱帽型快装模板来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供现浇柱帽型快装模板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型周转次数高，加工成本低，能回收利用，成型质量好，轻便易搬运，省时省力，不污染环境，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：现浇柱帽型快装模板，包括焊接框架、上部预留界面、承接孔、塑料模板、次龙骨以及底部次龙骨插件，所述焊接框架包括底部圆钢管、方形钢以及顶部圆钢管，所述底部圆钢管焊接在方形钢下端面上，所述顶部圆钢管焊接在方形钢上端面上，所述上部预留界面设置在顶部圆钢管环形侧面上部，所述承接孔开设在方形钢中部位置，所述塑料模板设置在方形钢后侧面上，所述次龙骨设置在底部次龙骨插件上，所述底部次龙骨插件焊接在底部圆钢管环形侧面上。

在一实施例中，所述方形钢设置两组，两组所述方形钢对称焊接在底部圆钢管左端面与右端面上，且两组方形钢规格相同。

在一实施例中，所述塑料模板通过承插式活动承插件穿过承接孔，并与方形钢相连接。

在一实施例中，所述承接孔设有三组以上，三组以上所述承接孔等距排布在方形钢上，且三组以上承接孔内均安装有防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

在一实施例中，所述底部次龙骨插件设有两组，两组所述底部次龙骨插件对称焊接在底部圆钢管上。

在一实施例中，所述塑料模板后侧面上安装有加强钢板，所述加强钢板设有三组以上，所述加强钢板之间的间距为500mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的现浇柱帽型快装模板，因本实用新型添加了焊接框架、上部预留界面、承接孔、塑料模板、次龙骨以及底部次龙骨插件，该设计实现了快速组装功能，拼接效率高，大大提高了本装置的适用范围，加工成本低，解决了原有木模板成型质量差，周转次数低，浪费自然资源，定型钢模板笨重，施工周期长，铝合金模板成本高，加工周期长、难度大的问题。

因本实用新型添加了承插式活动承插件，该设计便于塑料模板的快速组装，因本实用新型添加了防滑纹，该设计提高了承插式活动承插件安装时的稳定性，因本实用新型添加了加强板，该设计提高了塑料模板安装时的牢固性，本实用新型周转次数高，加工成本低，能回收利用，成型质量好，轻便易搬运，省时省力，不污染环境，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：