[实用新型]一种润滑油储罐

说明书

本实用新型提供一种润滑油储罐，包括空心罐体、设于罐体顶端的空心拱形灌顶、设于罐体底端的空心椭圆形罐底以及分设于罐底两侧固定于地面的裙座；本实用新型润滑油储罐顶部采用自支撑拱形罐顶，罐底采用椭圆型式，壁厚比锥形封头薄，且不需要型钢加固，施工工程量小；椭圆罐底相比较锥形罐底高度小，储罐底部空间大；可利用润滑油自身重力自流，降低能耗；润滑油储罐底部支撑采用裙座支撑型式，计算简单，结构简单易行；罐底安装加热器，降低润滑油的粘度，加快润滑油的流出速度；罐底采用脉冲式搅拌，使润滑油加热均匀，免于润滑油沉积杂质堵住出油孔；罐体安装有保温层，提高加热效率，避免了润滑油因气温变化出现分离现象。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种润滑油储罐。

背景技术

润滑油通常采用常压储罐进行储存，但由于润滑油相比较一般的油品黏度较高，在储存上有一定的特殊性。目前国内储存润滑油成品油的常压储罐罐体的结构型式通常是锥顶锥底或锥顶平底，采用锥顶锥底时，储罐底部支撑采用型钢做支腿固定在基础上，采用锥顶平底时，通常直接放置在基础上，必要时采用地脚螺栓固定在基础上，且锥顶平底的润滑油储罐罐底直径可以达几十米甚至上百米。

由于润滑油储罐通常高径比较大，锥底所受液柱静压力较大，由于结构原因，储罐内径的增大导致锥底壁厚很厚，或加固用型钢较多导致费材料且焊接工作量大，在储罐内径大于2400mm时，底部支撑采用腿式支座已无标准支座可选，自行计算则较为复杂，且实施时需设置大量型钢加固；锥顶平底：由于润滑油黏度较高，抽出时无法利用油品自身重力自流，完全依靠泵抽出，能耗高。

不仅如此，由于润滑油长期放置会出现沉积物，在出油时会出现堵塞出口的情况。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种润滑油储罐。

具体技术方案如下：

一种润滑油储罐，其不同之处在于，所述润滑油储罐包括空心罐体、设于所述罐体顶端的空心拱形灌顶、设于所述罐体底端的空心椭圆形罐底以及分设于所述罐底两侧的裙座；

所述罐体内部，与所述罐底的连接处设置有加热器；所述罐体外部上端一侧设置有保温层；所述灌顶外部设置有呼吸阀、进样口、液位计高报口以及顶部采样吊装口；所述罐底内部设置有搅拌器，所述罐底外部设置有出油孔。

上述技术方案中，所述裙座包括垂直连接的裙座筒体、筋板以及连接所述裙座筒体及筋板的基础板环。

上述技术方案中，所述润滑油存储罐还包括基础框架，所述基础板环通过第一固定件与所述基础框架连接。

上述技术方案中，所述搅拌器为脉冲搅拌器。

上述技术方案中，所述第一固定件为地脚螺栓。

上述技术方案中，所述灌顶的直径为4000mm~10000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于（1）直径4000mm~10000mm的润滑油储罐顶部采用自支撑拱形罐顶，罐底采用椭圆型式，壁厚比锥形封头薄，且不需要型钢加固，施工工程量小；椭圆罐底相比较锥形罐底高度小，储罐底部空间大；可利用润滑油自身重力自流，降低能耗；（2）润滑油储罐底部支撑采用裙座支撑型式，计算简单，结构简单易行；（3）罐底安装有加热器，可降低润滑油的粘度，可加速润滑油的流出速度（4）罐底采用脉冲式搅拌，可使润滑油加热均匀，也免于润滑油沉积杂质堵住出油孔；（5）罐体安装有保温层，可提高加热效率，也避免了润滑油因气温变化出现分离现象。

附图说明

图1为润滑油储罐剖面图；

图2为裙座结构图；