[实用新型]冰箱用微通道蒸发器

说明书

本实用新型公开了冰箱用微通道蒸发器，属于冰箱制冷技术领域。本实用新型包括由至少一个微通道扁管依次贯穿按至少两个翅片上所开相互标齐扁孔组合形成一蒸发器本体，相邻两微通道扁管之间通过一扁管连通器相连，若干单扁孔短翅片、多列孔短翅片、叉排扁孔长翅片、顺排扁孔长翅片中至少一种翅片组成一翅片组，翅片组中配合有直扁管、“U”型扁管、蛇形扁管至少一种，可以设计成任意N排M列的翅片蒸发器，满足了冰箱系统设计所需的变化。本实用新型通过微通道扁管表面积大，横截面积小的特点，提高换热效率，通过翅片和扁管之间的组合，进而使得其组成的蒸发器其大小适用于市场上绝大多数冰箱。

技术领域

本实用新型属于冰箱制冷技术领域，特别是涉及冰箱用微通道蒸发器。

背景技术

目前，现在常见的无霜冰箱都使用翅片式蒸发器，蒸发器安装在冰箱内部，风机驱动箱内空气循环流过蒸发器管路外侧,压缩机驱动制冷剂流经蒸发器管路内侧,制冷剂蒸发将管外空气带来的热量带走,实现制冷功能。由于制冷剂和管壁的传热热阻较小,而管外侧(空气侧)传热热阻较大,增大空气侧传热面积能有效减少空气侧传热热阻，强化翅片蒸发器的传热性能。同时，由于冰箱制冷剂的蒸发温度通常在-18度以下,流经蒸发器的空气中的水分也会在蒸发器上凝结成霜，霜层厚了就会造成制冷系统性能迅速衰减甚至失效，所以冰箱用蒸发器的翅片间距要有疏有密，才能保证结霜均匀，不易发生霜堵现象。

常见无霜冰箱/柜用管翅式换热器典型如图14所示，沿空气侧风向可以排列任意N排，每排M列管道，管道穿入翅片组5成管翅式换热器，其蒸发器管道为圆管6。圆管6的几何特性是在相同水力直径的条件下，圆管6的横截面积最大，而表面积最小，所以在相同管道长度和壁厚的条件下，圆管6用材料最省，但换热器的空气侧传热面积就会相对较小，热阻较大，从换热性能来看是十分不经济的；管道排数增加后蒸发器的空气侧阻力也会大幅增加，对系统可靠性不利；常见翅片管蒸发器占用的箱体内空间也较大，实现小型化也是其很重要的设计指标之一。

微通道铝扁管的常见结构如图2所示，扁管横截面高度较小，一般在2mm左右，宽度可根据需要选择不同的规格，铝管内部有若干小孔均匀排列，各并联孔构成了制冷剂的流通管道，其特点是管道横截面积小而管道表面积大，在增加空气侧传热面积上有较大优势，扁管的最大缺点是其折弯方向有限制，仅能沿大面法向进行折弯，如图2所示，这限制了它在冰箱系统上的应用。

目前无霜冰箱常用的翅片蒸发器为圆管翅片式，蒸发器安装在箱内，其占用箱内容积大，传热面积小，圆管束的空气侧阻力也比较高；而本技术方案所述微通道扁管翅片式蒸发器具有占用空间小，传热面积大，空气侧阻力小的优点，冰箱如果使用本方案的蒸发器，不仅能够节省容积，其整机性能也会有大幅提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冰箱用微通道蒸发器，通过微通道扁管表面积大，通过翅片和扁管之间的组合，相互限位固定使得蒸发器形状更加的稳固，以及通过单扁孔短翅片和直扁管进行补充，进而使得其组成的蒸发器其大小和换热率使用于市场上绝大多数冰箱。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为冰箱用微通道蒸发器，包括由至少一个微通道扁管依次贯穿按所述至少两个翅片上所开相互标齐扁孔组合形成一蒸发器本体，相邻两所述微通道扁管之间通过一扁管连通器相连，所述翅片包括单扁孔短翅片、多列孔短翅片、叉排扁孔长翅片和顺排扁孔长翅片，所述微通道扁管包括直扁管、“U”型扁管、蛇形扁管；所述若干所述单扁孔短翅片、多列孔短翅片、叉排扁孔长翅片、顺排扁孔长翅片中至少一种翅片组成一翅片组，所述翅片组中配合有直扁管、“U”型扁管、蛇形扁管至少一种，其中，蛇形扁管不与单扁孔短翅片、多列孔短翅片配合。

进一步地，所述扁管连通器包括双扁口集流管和单扁口集流管，所述一微通道扁管的出液口另一微通道扁管的进液口之间通过双扁口集流管联通，一所述微通道扁管的进液口与一制冷剂输送管之间通过一单扁口集流管联通。