[实用新型]一种钢坯分离器

说明书

本实用新型公开一种钢坯分离器，设有左工作台、中工作台、右工作台，三个工作台依次连接，中工作台上端设有托架，托架下方与液压缸的活塞固定；托架的两侧设置滑块，滑块在滑轨内上下滑动，滑轨设置在左工作台的右侧及右工作台的左侧；所述左工作台或右工作台的宽度大于或等于两个钢坯的宽度，所述中工作台的宽度为钢坯宽度的1‑1.1倍；所述中工作台的液压缸活塞伸出最长时，托架的表面与左工作台及右工作台的表面为同一平面；当中工作台的液压缸的活塞缩回至最短时，托架的表面与左工作台或右工作台的表面的高度差为钢坯高度的0.6‑1倍。本实用新型的优点是：结构简单，移动效率高，可以实现1‑3个任意数量钢坯的吊运。

技术领域

本实用新型涉及一种机械运输装置，具体说是一种钢坯分离器。

背景技术

加热车间在吊运钢坯过程中基本上是三支钢坯同时用吊具吊运的，但在生产合同的排产下，有时需要进行单支或两只钢坯装炉，吊夹具无法将紧靠的三支钢进行分离作业，所以在需要制作能与吊夹具共同配合，使合并的钢坯进行分离作业的装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以实现单只、两只及三只吊运的装置，具体技术方案如下：

一种钢坯分离器，设有左工作台、中工作台、右工作台，三个工作台依次连接，中工作台上端设有托架，托架下方与液压缸的活塞固定；托架的两侧设置滑块，滑块在滑轨内上下滑动，滑轨设置在左工作台的右侧及右工作台的左侧；所述左工作台或右工作台的宽度大于或等于两个钢坯的宽度，所述中工作台的宽度为钢坯宽度的1-1.1倍；所述中工作台的液压缸活塞伸出最长时，托架的表面与左工作台及右工作台的表面为同一平面；当中工作台的液压缸的活塞缩回至最短时，托架的表面与左工作台或右工作台的表面的高度差为钢坯高度的 0.6-1倍。

为保证活塞的顶出力均匀，所述液压缸的活塞与顶板固定，顶板与托架抵接。

本实用新型的优点是：结构简单，移动效率高，可以实现1-3个任意数量钢坯的吊运。

附图说明

图1为单只吊运时的示意图；

图2为两只吊运时的示意图；

图3为三只吊运时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型左工作台4、中工作台10、右工作台6，三个工作台依次连接，中工作台 10上端设有托架5，托架5下方与液压缸7的活塞固定；托架5的两侧设置滑块，滑块在滑轨8内上下滑动，滑轨8设置在左工作台4的右侧及右工作台6的左侧；所述左工作台4或右工作台6的宽度大于或等于两个钢坯的宽度，图中为右工作台为两个钢坯的宽度，所述中工作台10的宽度为钢坯宽度的1-1.1倍；所述中工作台10的液压缸活塞伸出最长时，托架5的表面与左工作台4及右工作台6的表面为同一平面；当中工作台10的液压缸的活塞缩回至最短时，托架5的表面与左工作台4或右工作台6的表面的高度差为钢坯高度的0.6-1 倍。

为保证活塞的顶出力均匀，所述液压缸的活塞与顶板固定，顶板与托架抵接。

当需要吊运单个钢坯时，将托架5下到最下方，那么，座钢坯1 及右钢坯3分别落在左工作台4和右工作台6上，而中间钢坯2下落到托架5上，因此，可以单独吊运左钢坯1或右钢坯3；当需要吊运两个钢坯时，可以将左钢坯1对准中工作台，其余两个钢坯落在具有两个钢坯宽度的工作台上，这样就可以吊运两个钢坯了；当吊运三个钢坯时，只需将中工作台上的托架升起至最高位置，则三个工作平台为一个平面，这样，三个钢坯为依次靠接在一起，可以同时吊运。