[实用新型]一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床有效
申请号: | 201820906657.8 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN208438060U | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 薛颖奇;崔师虎;王岱;魏志军;王冰旭 | 申请(专利权)人: | 北京精雕科技集团有限公司 |
主分类号: | B23Q39/04 | 分类号: | B23Q39/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102308 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电主轴 工作台 横梁 本实用新型 独立控制 工序加工 滑动安装 六轴数控 双工作台 双主轴 驱动 立柱 机床 横向进给运动 往复进给运动 并行排列 单台机床 进给运动 龙门结构 水平纵向 产出率 单工位 单工序 非同步 兼容度 双工位 床身 加工 | ||
本实用新型涉及一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床。由床身、立柱、横梁、第一工作台、第二工作台、第一电主轴、第二电主轴组成,横梁和立柱组成龙门结构安装于床身上;并行排列的第一工作台和第二工作台分别滑动安装于床身上,并由两个Y轴驱动装置分别驱动做水平纵向进给运动;第一电主轴和第二电主轴分别滑动安装于横梁上,并由两个X轴驱动装置分别驱动沿横梁做横向进给运动,同时由两个Z轴驱动装置分别驱动沿Z轴进行上下往复进给运动。本实用新型不但能够实现同一产品的双工位单工序加工或单工位双工序加工,而且能够对不同产品进行非同步异工序加工,大大提高产品的兼容度和单台机床的产出率。
技术领域
本实用新型属于数控装备领域,特别涉及一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床。
背景技术
随着加工技术的发展,产品加工不但要具有很高的加工精度和表面加工效果,而且还要充分保证加工效率,降低加工成本。影响产品加工成本的因素主要包括人工成本,设备成本、厂房成本等。目前,行业内的研究大多从控制人工成本出发,多集中于对设备自动化水平的研究,在厂房成本控制方面的研究还较少。
要降低厂房成本,就是要减少厂房占地面积,提高单位面积的产出率。对于机床来说,一方面要减少机床的占地面积,另一方面要提高单台机床的产出率。双主轴机床由于能够实现双工位加工,在一定程度上提高了机床的产出率,但是现有的双主轴机床在进行双工位加工时,只能实现双工位同步加工,即只能进行相同产品的加工,并且当其中一个主轴的加工工位出现问题时,另一个主轴的加工工作也会受到影响,不利于加工效率和机床产出率的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有双工作台的双主轴数控机床,双工作台、双主轴均独立控制,二者配合,不但能够实现同一产品的双工位单工序加工或单工位双工序加工,而且能够对不同产品进行非同步异工序加工,大大提高产品的兼容度和单台机床的产出率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床,由床身、立柱、横梁、第一工作台、第二工作台、第一电主轴、第二电主轴组成,横梁和立柱组成龙门结构安装于床身上;并行排列的第一工作台和第二工作台分别滑动安装于床身上,并由两个Y轴驱动装置分别驱动做水平纵向进给运动;第一电主轴和第二电主轴分别滑动安装于横梁上,并由两个X轴驱动装置分别驱动沿横梁做横向进给运动,同时由两个Z轴驱动装置分别驱动沿Z轴进行上下往复进给运动;所述X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置由机床数控系统控制。
上述一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床,所述机床数控系统采用多通道控制,可对双X、双Y、双Z进行独立控制。
上述一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床,所述两个X轴驱动装置分别由第一X轴驱动电机、第一X轴丝杠以及第二X轴驱动电机和第二X轴丝杠组成,第一X轴丝杠和第二X轴丝杠分别支撑于横梁的前侧面上,并分别由第一X轴驱动电机和第二X轴驱动电机驱动旋转;第一电主轴和第二电主轴分别通过第一X轴滑动体和第二X轴滑动体传动联接于第一X轴丝杠和第二X轴丝杠上,并通过横梁导轨进行导向支承;第一电主轴与第一X轴滑动体之间、第二电主轴与第二X轴滑动体之间分别通过第一Z轴导向部和第二Z轴导向部滑动联接,第一电主轴和第二电主轴分别在两个Z轴驱动装置的作用下沿Z轴做上下往复进给运动。
上述一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床,对应于第一电主轴和第二电主轴还分别设置有CCD识别定位装置。
上述一种双工作台双主轴独立控制的六轴数控机床,对应于第一电主轴和第二电主轴还分别设置有第一刀库和第二刀库,第一刀库和第二刀库可以是直排刀库,安装于横梁下方;也可以是伺服刀库、链式刀库或伞式刀库,安装于床身两侧。
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