[实用新型]一种高温电缆烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种高温电缆烧结炉，包括炉壳，所述炉壳底部安装有支撑杆，所述炉壳为前端面开口的空腔，所述炉壳内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨，所述油缸与滑轨对应位置安装有匹配的滑轮，两个所述油缸远离滑轨一面均向炉壳内部连接有活塞杆，两个所述活塞杆另一端分别固定连接有上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体相对的一面均开设有半圆槽。该装置通过上下炉体分别安装在两个油缸的活塞杆上，油缸在滑轨上滑动，可使上下炉体可以前后上下移动，使得放置和取出电缆时，工作腔均远离电缆，防止工人被烫伤，提高安全性，通过加热棒环形设置在工作腔周围，使得工作腔内的电缆受热均匀，烧结成型质量更好。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体为一种高温电缆烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理，在电缆的成型制造过程中，烧结炉是将电缆表面塑料烧结定型的不可或缺的设备。

然而传统的烧结炉在电缆的烧结定型过程中，由于烧结炉工作温度很高，烧结前放置电缆和烧结后取出电缆时，容易造成烫伤，安全性能低。

如果能够发明一种具有安全性的烧结炉就能够解决此类问题，为此我们提供了一种高温电缆烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温电缆烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温电缆烧结炉，包括炉壳，所述炉壳底部安装有支撑杆，所述炉壳为前端面开口的空腔，所述炉壳内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有油缸，所述油缸与滑轨对应位置安装有匹配的滑轮，两个所述油缸远离滑轨一面均向炉壳内部连接有活塞杆，两个所述活塞杆另一端分别固定连接有上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体相对的一面均开设有半圆槽，所述上炉体的半圆槽与下炉体的半圆槽之间形成工作腔，所述上炉体和下炉体的半圆槽内都均匀开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有加热棒，所述炉壳内后壁上与两个油缸对应位置均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端分别连接两个油缸的后壁，所述炉壳两个侧壁上的中心处均开设有电缆口。

优选的，所述上炉体和下炉体的大小匹配，且长度小于炉壳内壁的长度。

优选的，所述滑轨至少设置为两组，所述活塞杆至少设置为三组。

优选的，所述上炉体和下炉体闭合时，工作腔为圆柱体，所述凹槽围绕工作腔均匀设置，且凹槽截面形成圆形，所述凹槽至少设置为四个。

优选的，所述上炉体的底面和下炉体的上表面均连接有橡胶垫，所述橡胶垫为耐高温橡胶垫。

优选的，所述炉壳前端面安装有透明耐高温玻璃窗，所述伸缩杆为电动液压推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过上下炉体分别安装在两个油缸的活塞杆上，油缸在滑轨上滑动，可使上下炉体可以前后上下移动，使得放置和取出电缆时，工作腔均远离电缆，防止工人被烫伤，提高安全性。

2.该装置通过加热棒环形设置在工作腔周围，使得工作腔内的电缆受热均匀，烧结成型质量更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图。

图中：1炉壳、2滑轨、3油缸、4活塞杆、5上炉体、6工作腔、7支撑杆、8凹槽、9加热棒、10伸缩杆、11电缆口、12橡胶垫、13下炉体。

具体实施方式