[实用新型]一种精密钢球加工用磨削液循环利用设备

说明书

本实用新型公开了一种精密钢球加工用磨削液循环利用设备，包括加工设备、废液室、电机一、绞龙、旋转辊、滤纸、输液泵一、处理室、电机二、传动轴和输液泵二，其特征在于：所述的加工设备设置在支架上，所述的废液室设置在加工设备底部，所述的电机一设置在排杂管相对的废液室外壁上，所述的绞龙设置在废液室内滤板上方，所述的滤纸设置在旋转辊与旋转辊之间。本实用新型将滤纸通过旋转辊设置为可移动的结构，将滤纸的两端放置在旋转辊上，通过转动旋转辊能够拉动滤纸移动，便于滤纸过滤由排液管排出的磨削液，使磨削液与杂质进行分离，提高磨削液的处理效率，开启排杂管上的阀门便于杂质从废液室内排出，提高了磨削液的处理质量。

技术领域

本实用新型涉及精密钢球加工技术领域，具体是涉及一种精密钢球加工用磨削液循环利用设备。

背景技术

目前，在精密钢球加工过程中，冷镦后的钢球段需要磨削处理，为了降低钢球段的磨削质量，提高钢球的磨削质量，需要在钢球段磨削过程中使用大量的磨削液，如申请号为201621255953.3的专利公布了一种数控机床冷却液集中冷却装置，其解决了冷却液处理效果差等问题，但其存在着工作效率低、磨削液处理质量不佳、过滤效果不佳、研磨液循环利用效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对精密钢球加工用磨削液循环利用设备存在着工作效率低、磨削液处理质量不佳、过滤效果不佳、研磨液循环利用效率不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、磨削液处理质量好、过滤效果好、循环利用效率高的精密钢球加工用磨削液循环利用设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精密钢球加工用磨削液循环利用设备，包括加工设备、废液室、电机一、绞龙、旋转辊、滤纸、输液泵一、处理室、电机二、传动轴和输液泵二，其特征在于：所述的加工设备设置在支架上，并在加工设备底部设置有排液管，通过排液管能够将精密钢球加工过程中用的磨削液排到滤纸上，对磨削液过滤，提高磨削液的过滤质量，所述的废液室设置在加工设备底部，在废液室内设置有滤板，在废液室外壁上设置有排杂管，在废液室顶部设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的电机一设置在排杂管相对的废液室外壁上，并在电机一上设置有电源线，所述的绞龙设置在废液室内滤板上方，并将绞龙与电机一连接，所述的旋转辊两端设置有连接轴，将旋转辊设置在固定板与固定板之间，并将连接轴穿过轴承，所述的滤纸设置在旋转辊与旋转辊之间，所述的输液泵一通过连接管一与废液室连接，并在输液泵一上设置有电源线、输液管，所述的处理室设置在支架上，将处理室顶部与输液管连接，并在处理室内设置有滤网，所述的电机二设置在处理室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在处理室内，将传动轴一端与电机二连接，另一端穿过滤网，并在传动轴上设置有搅拌板，所述的输液泵二设置在处理室顶部，在输液泵二上设置有电源线、连接管二、喷液管，将连接管二的一端与处理室底部连接，并将喷液管一端设置在加工设备上方，输液泵二通过连接管二将处理室内底部处理后的磨削液吸入至输液泵二，并经过喷液管喷到加工设备上，使磨削液能够循环利用，提高了磨削液的利用效率，降低了成本。

优选的，所述的滤纸通过旋转辊设置为可移动的结构，将滤纸的两端放置在旋转辊上，通过转动旋转辊能够拉动滤纸移动，便于滤纸过滤由排液管排出的磨削液，使磨削液与杂质进行分离，提高磨削液的处理效率。

优选的，所述的排杂管上设置有阀门，电机一带动绞龙旋转，绞龙搅动滤板上方的磨削液，使滤板对磨削液再次过滤，进而提高磨削液的过滤质量及过滤效率，开启排杂管上的阀门便于杂质从废液室内排出，提高了磨削液的处理质量。

优选的，所述的滤网设置为2-6层结构，并将滤网的目数由上至下依次增多，通过多层滤网进一步提高磨削液的处理质量，便于处理后的磨削液经过连接管二、输液泵二、喷液管喷洒到加工设备上方，实现了磨削液的循环利用，提高了磨削液的利用效率，降低了成本。